需要金币:2000 个金币 | 资料包括:完整论文 | ||
转换比率:金额 X 10=金币数量, 例100元=1000金币 | 论文字数:9861 | ||
折扣与优惠:团购最低可5折优惠 - 了解详情 | 论文格式:Word格式(*.doc) |
摘要:当下,不管在生活中,还是工作中,都可以用一些特制工具来减少不必要的劳动力和时间,而这些各种各样的工具70%左右都是通过模具来完成的;还有现在正在研发的许多高科技产品也是需要借助于模具的生产,所以,模具这个行业在工业发展中发挥着重要的作用。 本次设计把二通分线盒介绍的很全面。对塑料分线盒、注塑机、分型面、浇注系统、成型零件的结构、脱模机构、侧抽芯机构、温度调节系统等等做了很详细的计算的校核。又本着降低成本,提高效率的宗旨,目的是为了设计适用于小批量的形状各异的分线盒的注塑模具,其结构要求一个模具要具备多功能的结构。只要更换模具中的一两个零件就可以做出不同的产品,这在整个产品的制造过程中降低了成本。 关键词 二通分线盒; CAD/CAM;分型面;一模多用; 滑动堵头
目录 摘要 Abstract 1 绪论-3 2 塑料分线盒工艺分析-4 2.1 塑料分线盒分析-4 2.2 塑料分线盒的原材料分析及工艺参数-5 2.2.1 塑料分线盒的原材料分析-5 2.2.2 形状和圆角分析-5 2.3 HPVC的注射工艺参数-6 2.4 HPVC的主要性能指标-6 3 注塑机的选型-8 3.1 所需注射量的计算-8 3.1.1 塑料分线盒质量、体积计算-8 3.2 注射机型号的选择-8 3.3 工艺参数的校核-9 3.3.1型腔数量的计算-9 3.3.2注射机工艺参数的校核-9 3.3.3安装尺寸校核-10 3.3.4开模行程和推出机构的校核-10 3.3.5模具尺寸与拉杆内间距校核-10 4 分型面的选择-11 4.1 型腔的设计-12 4.2排气槽的确定-12 5 浇注系统设计-13 5.1 主流道的设计-13 5.2 主流道衬套的形式-13 5.3 浇口的结构形式-14 5.4 浇注系统的平衡-14 6 成型零件的结构设计和尺寸设计-15 6.1凸凹模的结构设计-15 6.2 成型零部件的工作尺寸的计算-15 6.3 型腔零件强度、刚度的校核-17 6.3.1型腔侧壁厚度的校核-17 6.3.2型腔底板厚度的校核-17 7 侧抽芯机构的设计-18 7.1 滑动堵头与滑动型芯设计-18 7.2 斜导柱长度的计算-19 8温度调节系统-20 8.1冷却系统的设计原则-20 8.2介质的选用-20 8.2.1的粗略计算-20 9脱模机构的设计-20 9.1脱模推出机构的设计原则-21 9.2推出机构的设计-21 9.2.1计算-21 9.2.2方式及顶杆位置-22 9.2.3推杆强度计算-22 10模架的确定-23 总结-25 致谢-26 参考文献-27 |