摘要：随着当今社会日新月异的发展，制造业也更多的加入到夹具设计中来。为满足成产加工过程中的各种需要，零件的形状和结构随需求的变化而变化，大量的通用夹具在制造业的迅速发展下被时代淘汰，取而代之的是为了生产特定零件，同时要符合零件工艺要求而制定专用夹具，通过这种方式来适应市场的需求，满足生产的需要。

我的毕业设计课题是零件吊机直角摇板加工工艺卡片的制定和以及专用夹具的设计,指导老师提供的任务书中所提到的要求是，设计零件吊机直角摇板加工工艺规程，完成工艺卡片的制作，对零件进行工艺分析，并对加工直径为25的端面这道工序进行专用夹具设计，完成夹具的装配图和非标准件的零件图。

针对给定零件图，对零件进行分析。 本篇文章重点阐述了直角摇板零件机械加工工艺规程的设计和铣削直角摇板中直径为Φ25小端面的机床专用夹具的设计。对零件吊机直角摇板进行工艺性的分析是制定工艺规程前的首要任务。了解该零件的作用，其次需要确定毛坯尺寸和毛坯的制造方式，再而制定合适的加工工艺规程。 夹具设计包括：直角摇板零件在夹具中的定位分析，夹紧分析和铣削直径为Φ25小端面专用夹具的设计。在分析和设计的过程中，我们需要特别关注的是夹具的结构以及配合精度。因为夹具组装、运作的过程中容易产生误差，而这些误差应在我们的考虑及控制范围之中。由此可见，设计的专用夹具在加工过程中需要能够确保加工零件的工艺性。经一系列的分析与设计，完成吊机直角摇板零件的加工工艺过程及专用夹具设计的任务。

关键词：工件分析、工艺、专用夹具设计、定位分析、夹紧分析

目录

摘要

ABSTRACT

第一章  前  言-1

第二章 机械加工工艺规程设计-2

2.1直角摇板零件的分析-2

2.1.1   吊机直角摇板的作用-2

2.1.2   吊机直角摇板的工艺分析-2

2.2 确定毛坯-3

2.3加工工艺路线设计-4

2.3.1  基准的选择-4

2.3.2  制定工艺路线-5

第三章  专用夹具设计-6

3.1 机床夹具的发展-6

3.2 机床夹具的组成及分类-6

3.3 夹具设计的基本要求-8

3.4 专用夹具的设计步骤-9

3.5 选择定位基准-9

3.6 设计定位方案-9

3.7 设计夹紧方案-11

3.8 设计对刀方案-11

3.9专用夹具的设计-12

总结-13

致谢-14

参考文献-15