摘要：深孔钻机床是指专门进行深孔钻孔工序的过程中使用的机床设备。深孔钻机床具有加工试用范围广、高精度、高效率、高可靠性等特点。使用深孔钻机床可以节约工艺装备，缩短生产周期，提高效率，保证产品质量。所以现代生产中深孔钻机床的使用特别的广泛。

为了提高产品质量，缩短生产周期，在加工中钻头的冷却和定时排屑成了主要的问题。过去采用的是普通的方式与液压系统相结合。由于系统复杂，并且工件在快进，快退和工进时的运行速度不一样，且有大量的硬件接线，使得系统的可靠性降低，影响了设备的工作效率。但是本系统采用可编程控制器与液压相结合的方式，大大的减少系统的硬件接线，提高了工生产的可靠性。而且当加工方式改变时，只需要修改程序就能适应新的生产方式，很大程度上使得工作效率得到提高。

该毕业设计主要实现的是PLC电气控制系统控制深孔钻机床按照预期的安排运行。本文主要研究的是深孔钻的进给方式，需要完成的是系统的硬件设计、I/O接口的分配、流程图的描绘、梯形图的编程和梯形图的调试，通过以上的工作能让PLC电气控制系统达到预期的安排。

关键词 PLC；深孔钻；分级进给

目录

摘要

Abstract

1 绪论-1

1.1课题研究的背景及意义-1

1.2 深孔钻技术的发展现状-1

1.3研究的内容和整体思路-1

2可编程控制器（PLC）的概述-3

2.1 PLC的产生及定义-3

2.1.1 PLC的产生-3

2.1.2 PLC的定义-3

2.2 PLC的发展与应用-3

2.2.1 PLC的发展历程-3

2.2.2 PLC的发展趋势-3

2.2.3 PLC的应用-4

2.3 PLC的特点-4

2.4 PLC的硬件结构-5

2.5 PLC的工作原理-6

2.6 PLC与继电器系统的比较-8

3 深孔钻机床的PLC电气控制系统的硬件设计-10

3.1 硬件设计的总体框图-10

3.2液压传动系统的设计-10

3.3 I/O地址的分配-11

3.4 PLC的比较及选型-11

3.5 PLC的I/O外部接线图-12

3.6 PLC的电源选择-13

3.6.1 PLC输入/输出的电源选择-14

3.6.2 PLC电源的隔离设计-14

3.7 主电路的设计及电器的选型-14

3.7.1 主电路的设计-14

3.7.2 电机的选择-15

3.7.3 接触器的选择-16

3.7.4 热继电器的选择-16

3.7.5熔断器的选择-16

3.7.6 中间继电器的选择-17

4 软件系统的设计-18

4.1 深孔钻机床的PLC电气控制系统的控制流程-18

4.2 PLC控制系统梯形图程序的设计-19

4.2.1 经验设计法-19

4.2.2 顺序控制法-19

4.3 工艺过程-20

4.4 顺序功能图的设计-20

4.5 梯形图程序的调试-21

结论-28

致谢-29

参考文献-30

附录-31