摘要:叶轮是动力机械中很关键的部份，它被大量应用于航空航天等领域，它的加工技术一直是机械制造业中一个非常重要的课题。那么多轴联动的数控加工技术以它的优越性在很复杂、高精度的零件加工方面发挥着非常重要的作用。

数控加工技术发展是日新月异的，所以说叶轮的造型设计和五轴联动数控加工技术一直是数控加工领域内国内外学者研究的热点之一。而且也一直受到西方国家对我国的技术封闭。因为许多先进武器装备的制造，如导弹、飞机、坦克等的关键零件，都离不开高性能的数控机床的加工，五轴的联动编程技术是五坐标加工技术的很关键的问题之一。

论文研究了叶轮零件的五轴数控加工工艺和编程，设计数控加工工序，制定合理的工艺并分析刀具参数对加工质量的影响，并使用CAM模块设计其刀路轨迹，优化加工路径及刀具参数，最终得到了零件在加工中心上的最优工艺路线，经后置处理生成NC文件。基于Vericut仿真环境，通过模拟整个加工过程，验证了数控加工程序和后置处理的正确性，从而保证了加工质量，降低成本，提高企业的核心竞争力，具有很大的现实意义。

关键词：叶轮；五轴联动数控；数控加工工序；刀路轨迹；Vericut仿真

目录

摘要

Abstract

引言-1

1论绪-2

1.1选题的依据及意义-2

1.2国内外研究概况及发展趋势-2

1.3论文主要内容-5

2零件分析-5

2.1叶轮制造特点-5

2.2叶轮几何结构特点-7

2.3零件毛坯分析-8

2.3.1零件毛坯材料分析-8

2.3.2零件毛坯种类分析-8

2.4本章小结-8

3叶轮五轴数控加工工艺制定-9

3.1工艺设计-9

3.2夹具体-9

3.3 加工方法分析-12

3.4拟定加工路线-12

3.5选择数控铣削用刀具-14

3.6切削用量的选择-14

3.6.1主轴转速的确定-15

3.6.2进给速度的确定-15

3.7切削液的选择-16

4叶轮五轴数控加工刀具轨迹规划-17

4.1 CAD/CAM加工编程过程-17

4.1.1加工环境的创建-17

4.1.2加工坐标系的确定-18

4.1.3各种加工参数的设定-19

4.1.4刀具轨迹规划及参数设置方法-21

4.2编制粗加工叶轮程序-21

4.3 编制精加工叶轮程序-27

4.4后置处理-30

4.4本章小结-32

5基于VERICUT的加工仿真验证-32

5.1 VERICUT仿真步骤-32

5.1.1项目初始化-32

5.1.2建立机床模型和加载控制系统文件-34

5.1.3安装夹具和毛坯-36

5.1.4新建刀具和载入加工程序-37

5.1.5设置G代码偏置-38

5.2仿真演示-39

设计总结-42

参考文献-43

致    谢-44