摘要:本次设计的课题名称是遥控器上盖注射模设计。主要从它的材料特点、形状结构、型腔布局、成型性能等方面分析研究了注塑加工的工艺性。本设计选用聚碳酸酯（PC）作为遥控器上盖的加工材料，采用一模两腔平衡式排列方式布局。然后对注射机进行选择，最后决定选用XS-ZY-125注射机。接着开始设计模具的型芯和型腔，以及浇注系统、冷却系统和排气系统等。这些完成后开始选择合适的模具，并设计相应的脱模机构。最后进行模拟开模仿真。

关键词  遥控器上盖；PC；注塑模

目录

摘要

Abstract

1 绪论-1

1.1模具的发展-1

1.2注塑模具简介-1

1.3 本设计的研究对象及所需要解决的主要问题-2

2 遥控器上盖的工艺性分析-3

2.1 原材料的分析-3

2.1.1 PC聚碳酸酯材料-4

2.2遥控器上盖成型工艺分析-4

2.2.1遥控器上盖的工艺结构分析-4

2.2.2遥控器上盖的尺寸精度分析-5

2.2.3遥控器上盖的表面质量分析-5

2.2.4遥控器上盖的注塑工艺条件-6

3 注射机的选择-7

3.1注射容量的计算-7

3.2锁模力的计算-7

3.3开模行程的计算-7

3.4注射机的选择与参数-8

3.5注射机的校核-8

3.5.1最大注射量的校核-8

3.5.2锁模力的校核-8

3.5.3开模行程的校核-9

3.5.4注射压力的校核-9

4 分型面的确定与型腔布局-10

4.1分型面的确定-10

4.1.1分型面的类型-10

4.1.2分型面的设计原则-10

4.1.3遥控器上盖分型面的确定-11

4.2模具型腔的数量与布局-11

4.2.1模具型腔数量确定-11

4.2.2模具型腔排位确定-12

5 成型零件的设计-13

5.1型腔（凹模）结构设计-13

5.2型芯（凸模）结构设计-14

6浇注系统的设计-16

6.1浇注系统的设计原则-16

6.2流道设计-17

6.2.1主流道的设计-17

6.2.2分流道的设计-18

6.2.3冷料穴的设计-18

6.2.3浇口的设计-19

7.脱模机构的设计-20

7.1各脱模机构特点-20

7.2脱模机构的选择原则-20

7.3脱模力的计算-20

7.3推杆的设计-21

8排气系统的设计-22

9．模架的选择-23

9.1模架选择-23

9.2导向与定位机构-24

9.2.1导向机构、定位机构的作用-24

9.2.2 导向机构的设计原则-24

9.2.3导柱、导套的设计-24

10 冷却系统的设计-26

结论-28

致谢-29

参考文献-30