摘要:镁及其合金拥有质量小、材料的加工尺寸稳定性高等显著优点。镁及镁合金板带材应用广泛，以前常常用于飞机、卫星、精密的实验设备以及火箭的部分重要零件，目前常常用于轻而小的电子设备以及目前飞速发展的汽车行业当中，开始追求便捷的生活。镁及镁合金板带材的生产过程主要有熔铸和轧制（或称压延）这两个重要的环节。由于熔铸的生产方法处于高温高压的环境下，产品的质量和生产人员的安全都得不到充分的保障。而选择轧制的话，由于其生产工艺技术不够成熟，生产得到的合格品占比较低。这些客观的原因严重延滞了镁及其合金板带材生产技术的发展。

    到了二十一世纪初期，我国在自产铝合金板带材方面突飞猛进，在技术方面逼近了全世界的顶尖水平，甚至在某些方面遥遥领先，大大的推动了我国的现代化工业强国的建设。铝带坯连续铸轧机列、高速高精度四辊不可逆铝带冷轧机组的广泛应用，使得传统的铝加工工艺技术发生了革命性变化。使用这种铝带坯连续铸轧机列、高速高精度四辊不可逆铝带冷轧机组使得加工成品率达到95%以上，极高的增长了企业的盈利。镁及镁合金与铝及铝合金都属于轻有色金属，其各方面的性能参数都很接近。因此人们开始从用生产铝合金的方法尝试，创造出属于镁及其合金的板带材加工工艺技术。因此，我们设计小组选择设计四辊可逆高精度镁带温轧机组。

关键词  温轧镁合金；快速换辊；剪刀撑；行走链条传动；液压缸选型

目录

摘要

Abstract

1 绪论-1

1.1引言-1

1.2研究背景-1

1.2 国内外的发展现状-1

1.2.1 H C 轧机-2

1.2.2 CVC技术-2

1.2.3 冷轧机改造用HVC技术-3

1.2.4 我国带钢冷轧机的发展-3

1.3 研究的内容和要求-5

1.4 课题要求-5

1.5 工作量要求-5

2 总体设计方案-7

2.1整体方案阐述-7

2.2剪刀撑换辊机换辊的特点-8

2.3剪刀撑工作辊换辊机的机构-8

2.4剪刀撑式工作辊换辊的工作原理-8

2.5与简易工作辊换辊对比-9

3主要部件设计选用-10

3.1链轮传动系统选择-10

3.2液压马达选型-11

3.3液压缸行程与升降台高度的函数关系式-12

3.4剪刀撑受力分析及强度校核-13

4 快速换辊的优点-16

5.液压缸选型设计-17

5.1压力选择-17

5.2活塞杆直径d和液压缸内径D的选择-17

5.3液压缸讨论选择-18

5.4液压缸的固定方式的设计和选择-19

6.系统的润滑-20

6.1润滑剂的种类-20

6.2润滑方式的选择-20

6.3轴承的保养、检修和异常处理-20

结 论-22

致谢-23

参考文献-24