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摘要: 带式输送机一般作为松散物料的运输机器,它的结构不复杂,一次能运送很多物料,性价比高,价格低,后期维修方便。主要应用在一些需要长距离运输的时候,特别是在矿业中尤为突出,基本都是在有坡度的场合中实用,很多主巷道都会担负一个或者多个采区的运煤,甚至是整个采区的运煤任务,是整个系统中的中枢系统。一旦皮带发生断裂,如果坡度比较抖安装的倾角比较大,那么皮带就会再它的自身重量和物料的重量下加速度下滑,下滑过程中可能还会沿途打坏机器的其他部件,比如托辊、机架还有一些其他的电器设备等,造成皮带和物料堆积在一起,带来很大的经济损失,造成维修的困难,如果有人刚巧呆在旁边可能还会带来人员伤亡。在之后的抢修时,必须要投入比之前更大的人力、财力、物力,如果在抢修的过程中,没有做好应该的安全保护措施,还有可能带来新的安全事故。只要发生断带,肯定影响生产,严重的时候可能整个采区都要停产。所以结合实际,防止断带引发的一些列意外,就设计生产了断带保护装置,这里设计的由偏心轮为主的夹紧机构,整个工作系统包括:偏心轮夹紧机构,液压系统,单片机监测系统。首先通过一个速度传感器监测皮带的速度变化,然后经过A/D转换器转化信号送给单片机分析判断是否发出指令让夹紧机构工作。一但发出夹紧指令,首先要切断滚筒电机的电源,然后发出信号液压泵站的电磁换向阀换向开启,液压缸进行夹紧动作,然后牢牢夹紧皮带,这样就可以减小断带之后带来的损害,缩短维修的时间。
关键词 带式输送机;偏心轮;单片机;速度传感器;液压泵站
目录 摘要 Abstract 1 绪论-1 1.1引言-1 1.2 国内外皮带的研究现状及发展趋势-2 1.3 皮带断带抓捕工具的研究现状-2 1.4皮带输送机断带事故-5 1.5 本设计研究的主要内容-5 2 夹紧机构的设计-6 2.1 皮带断带保护的意义-6 2.2夹紧机构的组成部分及工作原理-6 2.3夹紧机构所需理论夹紧力的计算-6 2.4偏心轮夹紧旋转角度与活塞杆行程的确定-8 2.4.1偏心轮夹紧旋转角度的确定-8 2.4.2活塞杆行程的确定-8 2.5偏心轮的结构设计-9 3 液压泵站的计算与设计-9 3.1液压系统方案的设计-9 3.2液压缸参数的计算-11 3.2.1液压缸工作压力及主要结构尺寸的计算-11 3.2.2液压缸壁厚和外径的计算-13 3.2.3液压缸缸盖厚度的确定-15 3.2.4液压缸缸体长度的确定-15 3.3液压缸结构的设计-15 3.3.1缸体与缸盖的连接形式-16 3.3.2活塞杆与活塞的连接形式-16 3.3.3活塞杆导向部分的结构-17 3.3.4活塞及活塞杆处密封圈的选用-17 3.3.5液压缸的安装连接结构-18 3.3.6液压缸主要零件的材料和技术要求-18 3.4液压泵参数的计算与选型-20 3.5电动机的参数计算与选型-21 3.6液压控制阀的选择-22 3.7液压辅件的选择-23 3.7.1蓄能器的计算与选型-23 3.7.2过滤器的选型-24 3.7.3油箱的选型与设计-25 3.7.4管件的选择-27 3.7.5密封装置-28 3.8液压泵站的结构设计-28 3.9液压泵站的安装调试、使用维护与故障诊断-30 3.9.1液压泵站的安装调试-30 3.9.2液压泵站的使用与维护-31 3.9.3液压泵站的故障诊断-32 4 信号的采集与处理-33 4.1断带信号检测-33 4.1.1目前常用的断带检测方法-33 4.1.2传感器的选择-33 4.2断带夹紧机构的控制系统硬件设计-34 4.2.1控制系统硬件选用-34 4.2.2断带检测与控制原理:-38 4.3单片机控制系统的软件设计-39 结论-41 致谢-42 参考文献-43 |