摘要：面对日益激烈的市场竞争和多变并且个性化的客户需求，原先企业在生产过程中各自为政的库存管理模式已经不能适应现在的节奏，各自不同的库存控制策略不同必然会导致牛鞭效应。供应链涵盖了从最初的原材料供应商到最终消费者的全过程，库存则是保证整条供应链平稳运行的“粘结剂”。

电子制造企业大多是高科技产品生产企业，其主要特点是需求不稳定，产品由于科技发展也会导致更替速度快，与此同时产品的生命周期也很短，呆滞存货在仓库的每一天都会占用大量的资金。因此，供应链的库存控制就显得尤为重要

围绕主题研究的内容主要是通过数据直接表现摩托罗拉的库存控制策略带来结果的好坏，分析摩托罗拉实施供应链库存管理的方法进而对电子制造业库存控制提供改进方法和理念。本文还从现有大数据、智能化、信息化的时代背景下为了改善供应链的库存管理绘制简单的流程图并辅以文字建议。

关键词：摩托罗拉；供应链库存管理；零库存；协同供应链

目录

摘要

ABSTRACT

第一章 绪论-1

1.1研究背景-1

1.1.1国内研究综述-1

1.1.2国外研究综述-2

1.2研究意义-3

1.3研究内容-3

1.4研究方法-3

第二章 供应链库存管理理论-4

2.1库存产生的原因-4

2.2 CPFR（Collaborative Planning Forecasting and Replenishment）-5

2.3库存周转率和应收账款周转率-5

第三章 摩托罗拉供应链库存管理的分析-7

3.1摩托罗拉企业介绍-7

3.2摩托罗拉供应链库存管理分析研究-7

3.2.1摩托罗拉库存产生原因-7

3.2.2摩托罗拉的CPFR 应用-8

3.2.3摩托罗拉库存周转率和应收账款率分析-9

3.3摩托罗拉协同式供应链库存管理的问题总结-11

3.3.1未实现信息实时分享-11

3.3.2自身的组织结构并不完全适应于CPFR流程-11

3.3.3缺乏一体化管理和信息化管理-11

第四章 对电子制造业库存控制的改进意见-13

4.1 大数据背景下的库存控制建议-13

4.1.1利用大数据平台实现信息实时分享-14

4.1.2改善自身组织结构-14

4.1.3加快供应链和自身企业的信息化水平建设-14

4.2不足与贡献-15

附    录-16

参考文献-17

致    谢-18