摘要：焦化废水具有成分多、浓度高、难降解的特点，COD、BOD、氰化物、氨氮、悬浮物等是主要的污染物质。这些污染物质属于高污染、难降解物质，如果排入受纳水体会导致较为严重的水体污染和生态退化，对焦化废水进行有效处理显得尤为重要。选择氧化沟工艺为主要构筑物的处理工艺流程。因为氧化沟工艺具有良好去除有机物、氨氮、总氮和总磷的功能以及耐冲击负荷能力，被称为循环往复式活性污泥法工艺。 

污水处理流程为：污水→粗格栅→进水泵房→细格栅→曝气沉砂池→氧化沟→二沉池→消毒池→出水。污泥处理的处理工艺流程为：剩余污泥→浓缩池→贮泥池→污泥脱水机房→泥饼外运。经过本污水处理工艺流程的的焦化废水，污染物含量（COD、氨氮、总氮和总磷以及挥发性酚）明显降低，可以达到国家《污水综合排放标准》（GB8978-1996）二级标准。排入市政管网后与市政污水混合后进入城市污水处理厂进行处理；而剩余污泥经过脱水后含水率能降低到80%左右，可用填埋进行处理。

进水资料如下：设计处理水量为1000t/d；为1500mg/L；COD为5000mg/L；挥发酚为180mg/L；氨氮为300mg/L。 

本次设计的资料主要包括封面、毕业设计任务书、开题报告、中英文摘要及关键词、目录、正文、致谢、参考文献或资料、附录、附件等。 

关键词 焦化废水；氧化沟；除磷脱氮；挥发酚；难降解有机污染物

目录

摘要

Abstract

1绪论-1

1.1　设计背景-1

1.2　焦化废水处理的目的及意义-1

1.3　焦化废水的处理方法-1

2设计说明书-2

    2.1设计题目-2

    2.2设计任务-2

    2.3设计原始资料-2

    2.4设计工作量-2

3设计说明-3

3.1  设计资料-3

3.1.1  工艺参数-3

3.1.2  具体工作内容-3

3.2　污水工艺设计-3

3.2.1  设计原则-3

3.2.2  工艺流程-4

3.3  污水排放-4

4  设计计算-6

4.1  格栅-6

4.1.1  格栅的计算示意图-6

4.1.2  格栅的作用-6

4.1.3  格栅的计算-6

4.1.4污染物在栅格中的去除-7

4.1.5  粗格栅的计算-8

       4.1.6  细格栅的计算-9

4.2  沉砂池的设计-9

   4.2.1  沉砂池的作用-9

       4.2.2  曝气沉砂池的设计-10

4.3  氧化沟设计计算-11

4.3.1  氧化沟作用-11

4.3.2  设计参数-12

4.3.3  主体构筑物计算-12

4.3.4  脱氮计算-13

4.3.5  碱度平衡-13

4.3.6  氧化沟总体积-14

4.3.7  需氧量计算-15

4.3.8  氧化沟尺寸-16

4.3.9  进出水管计算-17

4.3.10  出水堰及出水竖井-17

4.3.11  曝气设备选择-18

4.4  沉淀池的设计及计算-18

4.4.1  沉淀池的作用-18

4.4.2  沉淀池的设计-18

4.4.3  向心辐流式沉淀池的计算公式-19

4.4.4  沉淀池的设计参数的计算-21

4.5  消毒设施-22

4.5.1  消毒设施的设计-23

4.5.2  消毒池的作用-23

4.5.3  设计资料-23

4.5.4  二氧化氯消毒-23

4.5.5  二氧化氯的投加-23

4.5.6  二氧化氯的投加量-24

4.5.7  消毒池的设计-24

4.6 污泥处理-24

4.6.1  二沉池污泥回流系统的设计与计算-24

4.6.2  浓缩池的设计计算公式-25

4.6.3  浓缩池设计计算-25

4.6.4  贮泥池-27

5  污水总泵站的设计-30

5.1 概述-31

5.1.1  污水泵房的设计规定-21

5.1.2  设计数据-21

5.1.3  泵房形式-31

5.1.4  工艺布置-31

5.2  污水泵站设计计算-31

5.2.1  水泵选择-32

5.3  集水井设计计算-32

5.4  机器间-32

5.5  集水池-32

6污水厂的布置-33

   6.1平面图和平面布置-33

       6.1.1平面布置的内容-33

       6.1.2平面布置原则-33

   6.2高程图和高程布置-33

       6.2.1注意事项-33

6.2.2高程计算和布置-33

结语-37

致谢-38

参考文献-39