摘要:如今，混凝土泵已经普遍在建筑行业中被应用。它凭借能在高中持续稳定迅速的输送，这样不仅减少人的劳动力，而且大量节约了输送时间。

首先，分析依据混凝土泵泵送系统选用双液压缸系统作传动机构。

其次，利用公式计算出各输送缸、传动缸和定位缸的内部直径、外部直径和端盖长度，并对其强度校核。

再次，确定活塞与活塞杆长度，并校核。

最后，依照输送时间和换向次数确定各缸距离，确定液压缸尺寸。本次混凝土的输送装置选用“S”摆管机构，半圆型夹具定位液压缸，防止系统泄露用密封圈。

关键词  混凝土泵；定位缸；输送缸；传动缸

目录

摘要

Abstract

1 绪论-4

1.1混凝土输送泵泵车-4

1.1.1混凝土输送泵应用-4

1.1.2混凝土泵送设备及其发展-4

1.2混凝土泵送技术发展-4

1.2.1国外混凝土泵泵送技术发展概况-4

1.2.2我国混凝土泵发展-6

2混凝土泵的分类、组成及原理-8

2.1混凝土泵的分类-8

2.1.1混凝土泵的基本组成-9

2.1.2混凝土泵的工作原理-10

2.1.3混凝土泵的推送机构-10

2.2混凝土泵料斗及搅拌装置-12

2.3混凝土分配阀-13

2.3.1混凝土分配阀基本类型-13

2.4混凝土泵液压操作系统-14

2.5混凝土泵搅拌系统-14

2.6混凝土泵油脂润滑系统-14

2.7混凝土泵冷却系统-15

2.8混凝土泵清洗系统-15

2.9混凝土泵车的型号表示-15

2.10混凝土泵名词术语-15

2.10.1混凝土泵车的名词术语-15

3 混凝土泵的液压系统-17

3.1 传动类型的选择-17

3.1.1 液压系统的分析-17

3.1.2 液压传动研究对象-17

3.1.3 液压传递的工作原理-18

3.1.4 液压传动系统的组成-18

3.1.5 液压传动的优缺点-18

3.1.6 液压传动的应用及发展-18

3.2分析工况及设计要求-19

3.2.1设计要求-19

3.2.2工作原理-19

4主要元件的选择-21

4.1液压泵的选择-21

4.1.1液压泵的工作原理及性能-21

4.1.2液压泵的特点-22

4.1.3液压泵的主要性能参数-22

4.2 液压油的选择-24

4.2.1油的基本特性-24

4.2.2油应满足的要求-25

4.2.3油的选择-25

4.2.4油的污染控制与维护-25

5泵送混凝土-26

5. 1泵送混凝土条件要求-26

5.1.1 混凝土调度-26

5.1.2 骨料级配-26

6液压缸与活塞杆的设计-29

6.1液压缸的设计-29

6.1.1计算液压缸中的负载力-29

6.1.2液压缸内径计算-29

6.1.3液压缸内壁厚度计算-31

6.1.4液压缸两端的法兰盘计算与设计-32

6.2活塞杆设计-34

6.2.1活塞杆外径-34

6.2.2活塞杆长L-35

7 液压辅助元件设计-39

7.1端盖设计-39

7.2密封圈的选择-41

7.3连接螺栓的选择-43

7.4液压缸夹具设计-44

7.5管接口的设计-45

7.6活塞-46

8 液压传动系统校核-48

8.1各缸中活塞杆速度-48

8.1.1传动缸与输送缸活塞杆速度-48

8.1.2定位液压缸活塞杆速度-48

8.2各缸流量-48

8.2.1传动液压缸流量:-48

8.2.2输送缸流量-48

8.2.3定位液压缸流量-49

结论-50

致谢-51

参考文献-52