摘要: 随着时代的进步，管材在各个行业的应用越来越广泛。其中塑料管材以其独特的优势在整个管材领域得到普及。因为塑料管材的卫生环保等特色，它在各个行业的地位日渐上升。由于塑料管材在使用过程中针对使用长短要对其进行切割和连接，所以对切割端面的要求相对较高，要保证切割端面的光滑，不粗糙，因此对切割机的要求也越来越高。传统类型的切割机虽然也能切割管材，但在切割过程中噪音大，切削多，且切割下来的管材端面粗糙，增大管材连接的难度。

此次课题选择无屑切割机作为设计的主题，无屑切割机作为新型切割机的一种，用于管材的定长切割，相比于传统的切割机，无屑切割机具有切割端面光滑，切割过程无噪音、无切削等优点。在此设计中，要能够保证切割机的设计结构简易，同时还要保证其工作性能良好，安全可靠。运用无屑切割机切割管材不仅生产效率高，成本低，还能节约劳动力。此次设计的主要研究内容有切割机的带传动机构，切割机构，夹紧机构以及总体机构的设计。设计完成后，运用Pro/E软件对切割机的传动机构进行三维建模并仿真。

关键词：塑料管材；切割机；无屑式；Pro/E；仿真

目录

摘要

Abstract

1绪论-3

1.1引言-3

1.2 研究背景-3

1.3研究内容-5

1.4 研究目的及设计意义-5

1.5 设计方案-6

2 总体结构设计-8

2.1 塑料管材无屑切割机基本结构-8

3 带传动机构-10

3.1 V 带机构设计-10

3.1.1 V 带的选择-10

3.1.2 带传动的分类和性能比较-10

3.2 V带传动的设计计算-11

3.3 带轮结构设计-15

3.3.1 V 带轮的设计要求-15

3.3.2 带轮材料的选用-15

3.3.3结构尺寸的设计-15

3.3.4 带轮的轮槽-16

3.3.5 带传动的弹性滑动与打滑-17

4 切割装置-18

4.1 切割装置-18

4.1.1切割装置组成-18

4.1.2 工作原理-18

4.2 传动旋转装置的设计-18

4.2.1旋转部件-18

4.2.2 传动体的尺寸计算-19

4.3 轴承的选用-19

4.3.1轴承的类型-19

5 夹紧机构设计-22

5.1 夹紧装置的组成-22

5.2 夹紧块材料的选择-22

5.3 托轮装置-22

5.3.1托轮装置的组成-23

5.3.2托轮材料的选择-23

6 切屑工作台导轨设计-24

6.1 导轨材料选用-24

6.2 导轨的润滑与保护-25

6.2.1导轨的润滑-25

6.2.2导轨的保护-26

7 机架结构设计-27

7.1 机架材料的选择-27

7.2 机架材料时效处理-27

7.3 机架结构尺寸-27

7.4 机架设计-28

8 Pro/E三维建模与仿真-29

8.1 零件三维图-29

8.2 装配-30

8.3 传动装置的仿真-31

结论-32

致谢-33

参考文献-34