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摘要:3D打印技术工艺参数种类繁多,每个参数因素水平对产品皆有着不同影响,针对打印试样普遍力学性能较差的特点,使用熔融沉积法(FDM)进行聚乳酸(PLA)试样的制备。将3D打印参数(打印层厚、打印速度、填充率)为因素来设计正交试验,通过极差分析法与方差分析法得到最优化打印参数。经验证采用最优打印参数:打印层厚为0.15、填充率为100、打印速度为30mm/s时,试样的拉伸强度可达到55.63MPa。采用逆向工程建立无牙颌牙托模型,使用优化后的打印参数进行3D打印,能有效减少牙托制造周期,具有广阔的应用前景。
关键词:3D打印 聚乳酸 正交试验 无牙颌牙托
目录 摘要 ABSTRACT 第一章 绪 论-1 1.1 3D打印技术概论-1 1.2 3D打印材料概论-3 1.3 无牙颌牙托简介-4 1.4 研究内容及目的-5 第二章 试验方案和检测方法-6 2.1 试验设备及仪器-6 2.1.1 Solidworks软件介绍-6 2.1.2 Print-Rite CoLiDo Repetier-Host软件介绍-6 2.1.3 Minitab软件介绍-6 2.1.4 Origin软件介绍-6 2.1.5 3D打印机-7 2.1.6 万能力学试验机-8 2.2 正交实验设计-9 2.2.1 正交试验介绍-9 2.2.2 正交试验的设计-9 2.3 力学试样制备-11 2.4 性能测试方法-14 第三章 拉伸强度分析-16 3.1 应力-应变图分析-16 3.2 极差分析-18 3.3 方差分析-20 3.4 最优方案的确定-21 第四章 3D打印无牙颌牙托试制-22 4.1 基于逆向工程的牙托参数化设计-22 4.1.1 逆向工程介绍-22 4.1.2 参数化测量方法-22 4.1.3 光栅扫描仪的标定-22 4.1.4 牙托三维测量-23 4.2 点云数据处理和三维模型修复-25 4.2.1 Imageware软件介绍-25 4.2.2 基于Imageware点云数据处理-25 4.2.2 牙托三维模型修复-27 4.3 牙托的快速成形制造-28 4.3.1 牙托的3D打印-28 4.3.2 牙托的后处理-29 第五章 结论与展望-30 5.1 结论-30 5.2 展望-31 参考文献-32 致 谢-34 |