摘要:生产线平衡率是企业在生产过程中的一个重要的参考指标。平衡性的好与坏，直接影响到单位产品所需要的人力物力，决定了了单位产品的成本。商品在市场的价格是起伏不定的，是企业无法预料和掌控的，但商品的成本是企业可以控制的,进一步影响到产品能够定位的价格，从而决定了企业在生产经营中的竞争力和市场的竞争力，最终影响到企业的盈利能力。

本文运用程序分析法研究在生产过程中遇到的工序不合理问题，通过程序分析改善原来不合理的流程。通过用ECRS原则判断目前是否存在不合理的工序，根据动作经济原则寻找更为经济的动作，研究双手动作实施的可行性。通过用秒表时间研究测定每个操作的标准作业时间。寻找不合理的地方进行改善，确定关键工序的标准时间，提高关键工序的生产能力，使生产线趋于平衡。

关键词:生产线平衡  ECRS原则  程序分析

目录

摘要

ABSTRACT

1 绪论-1

1.1课题背景-1

1.2研究意义-2

1.3课题研究内容-2

1.4研究方法-2

2 生产线平衡相关理论-3

2.1生产线平衡概念-3

2.2节拍-3

2.3生产线平衡率的计算-3

3 企业的现状分析-4

3.1企业的情况介绍-4

3.1.1企业的行业背景介绍-4

3.1.2企业的生产组织结构-4

3.2生产线生产现状-5

3.2.1生产线的类型-5

3.2.2生产线工艺流程-6

3.3生产线现状分析-7

3.4影响生产线平衡的因素-10

4 生产线平衡改善-11

4.1工艺的优化-11

4.2 ECRS原则的改善-12

4.3作业分析-12

4.3.1测量工序的优化-13

4.3.2清理工序的优化-13

4.4作业测定，确定标准工时-14

5 方案效果分析-16

5.1生产线平衡的计算-16

5.2效果评价-16

6 总结-16

参考文献-17