摘要:当前，企业普遍面临着市场竞争激烈的窘境，客户的需求多变，材料的采购期长，库存不好控制。因此，在此情形下企业之间的竞争不仅仅是服务与质量的竞争，更是包括企业内供应链运作效率的竞争。

辽宁某集团是一家集资源、钢铁、船运、机电等新产业于一体的大型企业集团。A公司即为其旗下的子公司之一。现如今面临两方面问题：一是通用材料的库存积压，二是生产经常面临缺货。两者自相矛盾但是企业现在没有完善的解决方法。通用材料的库存从一方面来讲占用了企业大量的流动资金，另一方面库存占用了大量的空间和仓储面积。所以本文试图寻求一种方法，使得通过库存管理，可以在满足企业生产、经营需求的前提下，库存量能够保持在合理的水平，也能清晰地掌握库存动态，进而适时、适量地提出订货，这样便能有效地避免库存超量和库存缺货的情况发生。除此以外，减少库存空间和资金占有，节省企业的库存管理和维护费用，也能加速企业资金周转，为企业增加利润。

本文采用定性与定量相结合的研究方法对A公司的通用材料库存问题进行分析，并提出优化改善措施。首先，将针对A公司现有的库存管理问题做出原因分析，然后采用ABC分类法对通用材料进行层次划分，将众多冗杂的材料分为重要、较为重要以及不重要三类，结合运用经济订货批量方法计算材料安全库存，实现库存控制的良好局面。

关键词：库存改善；ABC分类法；经济订货批量

目录

摘要

Abstract

第一章 绪论-4

1.1 选题背景与研究意义-4

1.1.1 研究背景-4

1.1.2 研究意义-4

第二章 相关理论概述-5

2.1 库存管理相关理论-5

2.1.1 库存的定义-5

2.1.2 库存的分类-5

2.2 传统库存管理方法-5

2.2.1 ABC分类法-6

2.2.2 经济批量模型（EOQ）-6

第三章  A公司的采购及库存管理现状分析-8

3.1 A公司简介-8

3.2 A公司的采购管理现状分析-8

3.3 A公司的库存管理现状分析-9

3.3.1供应处管理不力-9

3.3.2库存管控方法和材料领用信息不完善-9

3.4 A公司库存管理存在的问题-9

3.5 A公司库存管理存在问题的原因分析-10

第四章 A公司库存方案优化与实施-11

4.1 安全库存的定义-11

4.2 安全库存的相关公式-11

4.3 安全库存的计算（方法一）-11

4.3.1 库存ABC分类-12

4.3.2 安全库存量与经济订货批量的计算-12

4.4 安全库存的计算（方法二）-14

4.4.1 理论依据-14

4.4.2 举例分析-14

4.5 安全库存的最终确定-15

4.6 优化通用材料采购审批流程-16

第五章 结论与展望-17

5.1 研究结论及改善效果-17

5.1.1 有形效益-17

5.1.2无形效益-17

5.2 下一步研究展望-17

参考文献-19

致 谢-20