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摘要:随着时代的脚步,深孔钻床也得到了重大的发展。可编程控制器在机床上的应用改变了以前的落后的控制方式,很大程度上提高了控制系统的可靠性,精确性,而且还减少了很多不必要的人工操作。
可编程控制器的使用,减少了很多的繁琐的操作方式,实现了自动化控制,不仅提高了生产的效率,而且减低工人的劳动强度。本文通过对深孔钻床的工作方式的研究,确定以多次进给的方式进行加工。然后对控制系统的硬件和软件的设计、电路系统中需要使用的电器元件及其型号的选择,并完成可编程控制器的I/O分配、选型、接线图、梯形程序图和总装接线图。实现了深孔钻床的控制系统的设计。
关键字:可编程控制器 深孔钻床 控制系统
目 录
摘 要
ABSTRACT
1 绪 论-1
1.1深孔钻床的发展历史-1
1.2深孔钻的种类-1
1.3本课题的目的及意义-1
1.4本课题的主要工作内容-2
1.5设计内容实现途径-2
2 控制系统的方案设计-3
2.1深孔钻床的工作原理分析-3
2.2PLC的简单介绍-3
2.3控制系统的方案设计-4
3 控制系统的硬件设计-6
3.1PLC的选型-6
3.2主令电器的选择-6
3.2.1按钮-6
3.2.2限位开关-7
3.3电动机的选择-7
3.4接触器-7
3.5熔断器-7
3.6继电器的选择-8
3.7辅助元件-8
3.7.1指示灯-8
3.7.2机床照明灯-9
3.7.3照明变压器-9
3.8低压隔断器的选择-9
3.9液压元件的选择-9
3.9.1液压泵的选择-9
3.9.2液压缸的选择-9
3.9.3冷却泵-10
3.9.4冷却液的选择-10
3.9.5电磁换向阀-10
4 控制系统的软件设计-11
4.1主电路和控制电路的设计-11
4.2液压系统-11
4.3PLC系统设计-12
4.3.1PLC的I/O接线-12
4.3.2PLC的顺序流程图和梯形程序-13
4.3.3电路工作分析-18
4.3.4PLC梯形图仿真-20
5 辅助系统设计-24
5.1排屑装置-24
5.2照明装置和指示灯-24
6 控制箱的设计-25
6.1控制箱的外形设计-25
6.2控制面板设计-25
6.2总装接线图-26
7 结 论-27
参考文献-28
致 谢-29
附录1 元件清单表-30
附录2 梯形程序-31
附件-35 |