摘要：随着时代的脚步，深孔钻床也得到了重大的发展。可编程控制器在机床上的应用改变了以前的落后的控制方式，很大程度上提高了控制系统的可靠性，精确性，而且还减少了很多不必要的人工操作。

可编程控制器的使用，减少了很多的繁琐的操作方式，实现了自动化控制，不仅提高了生产的效率，而且减低工人的劳动强度。本文通过对深孔钻床的工作方式的研究，确定以多次进给的方式进行加工。然后对控制系统的硬件和软件的设计、电路系统中需要使用的电器元件及其型号的选择，并完成可编程控制器的I/O分配、选型、接线图、梯形程序图和总装接线图。实现了深孔钻床的控制系统的设计。

关键字：可编程控制器 深孔钻床 控制系统

 

目 录

摘 要

ABSTRACT

1 绪 论-1

1.1深孔钻床的发展历史-1

1.2深孔钻的种类-1

1.3本课题的目的及意义-1

1.4本课题的主要工作内容-2

1.5设计内容实现途径-2

2 控制系统的方案设计-3

2.1深孔钻床的工作原理分析-3

2.2PLC的简单介绍-3

2.3控制系统的方案设计-4

3 控制系统的硬件设计-6

3.1PLC的选型-6

3.2主令电器的选择-6

3.2.1按钮-6

3.2.2限位开关-7

3.3电动机的选择-7

3.4接触器-7

3.5熔断器-7

3.6继电器的选择-8

3.7辅助元件-8

3.7.1指示灯-8

3.7.2机床照明灯-9

3.7.3照明变压器-9

3.8低压隔断器的选择-9

3.9液压元件的选择-9

3.9.1液压泵的选择-9

3.9.2液压缸的选择-9

3.9.3冷却泵-10

3.9.4冷却液的选择-10

3.9.5电磁换向阀-10

4 控制系统的软件设计-11

4.1主电路和控制电路的设计-11

4.2液压系统-11

4.3PLC系统设计-12

4.3.1PLC的I/O接线-12

4.3.2PLC的顺序流程图和梯形程序-13

4.3.3电路工作分析-18

4.3.4PLC梯形图仿真-20

5 辅助系统设计-24

5.1排屑装置-24

5.2照明装置和指示灯-24

6 控制箱的设计-25

6.1控制箱的外形设计-25

6.2控制面板设计-25

6.2总装接线图-26

7 结 论-27

参考文献-28

致 谢-29

附录1 元件清单表-30

附录2 梯形程序-31

附件-35