摘要：本次设计的自动抹灰机主要应用于现代建筑的墙面抹灰，用于代替传统的人工抹灰，在提高墙面抹灰的质量和效率的同时降低建筑成本和工人的劳动强度。本次的自动抹灰机采用了模块化的设计思路，把自动抹灰机分为了两部分：原料输送装置和抹灰机构，它们之间通过输料管连接。原料输送装置是通过电机带动螺旋输送器运转，让圆形输料筒内的灰浆通过输料管运送到抹灰装置中去，以此完成原料的输送。抹灰机构是由电机提供动力，它的动力分为2个部分，一个部分提供给了提升装置，让其通过卷筒、钢丝绳、定滑轮带动抹灰装置上下移动，另一个提供给抹灰装置，让其贴近墙面完成灰浆的抹灰、压实、平整的工作。在整个的设计计算过程中，电机选型和减速器的设计是设计的重点部分，进行了详细的设计计算。

关键词：抹灰装置 减速器 提升装置 

 

目 录

摘 要

ABSTRACT

1 绪论-1

1.1 概述-1

1.2 国内外研究现状-1

1.2.1 国外研究现状-1

1.2.2 国内研究现状-3

1.3 自动抹灰机的优点-3

2 总体方案分析与结构设计-4

2.1 设计的主要内容-4

2.2 自动抹灰机的总体方案分析-4

2.2.1 旋转盘式自动抹灰机-4

2.2.2 卷扬机式自动抹灰机-5

2.2.3齿轮齿条式自动抹灰机-5

2.3 自动抹灰机的结构设计-6

2.3.1 原料输送装置的设计-7

2.3.2 抹灰机构的设计-7

2.3.3 工作过程-8

3 原料输送装置设计计算与校核-10

3.1 减速器的计算与校核-10

3.1.1 传动比的分配及转速的校核-10

3.1.2 减速器各轴的转速、功率、转距的计算-10

3.1.3蜗轮蜗杆设计-11

3.1.4 齿轮齿条设计-15

3.1.5 蜗杆轴的计算-18

3.1.6 输出轴的设计计算-19

3.1.7 标准件的选择-25

3.2 输料电动机的选择-26

3.2.1 螺旋轴的功率Pw-26

3.2.2传动装置的总效率η总-26

3.2.3 电机所需的工作功率-27

3.2.4 确定电动机的转速-27

3.2.5 确定电动机的型号-27

3.3 联轴器的选择-27

3.4 螺旋轴的选择-28

3.4.1 轴的疲劳强度和安全系数校核-29

4 抹灰机构的设计计算与校核-30

4.1 传动装置的设计计算与校核-30

4.1.1 传动装置电机的选择-30

4.1.2 传动装置的总效率-30

4.1.3 电机所需的工作功率-30

4.1.4 确定电动机的转速-30

4.1.5 确定电动机的型号-31

4.2 传动装置电动附件的选择-31

4.2.1 分配各级的传动比-31

4.2.2 计算各轴转速-31

4.2.3 计算各轴输入功率-32

4.2.4 计算各轴转矩-32

4.3 带的设计-32

4.3.1 计算功率-32

4.3.2 选V带型号-32

4.3.3 大小带轮基准直径-32

4.3.4 验算带数-33

4.3.5 计算V带基准长度Ld和中心距a-33

4.3.6 验算小带轮包角-33

4.3.7 求V带根数z-33

4.3.8 求作用在带轮轴上的压力FQ-33

4.4 各部分轴的设计-34

4.4.1 轴材料的选择-34

4.4.2 根据扭转强度计算轴径-34

4.4.3 卷筒轴的设计-34

4.5 联轴器的设计-35

4.6 钢丝绳的设计-35

5 结论-36

参考文献-37

致  谢-38