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摘要:随着国民经济的不断发展,塑料管材已经广泛的应用于人们的日常生活之中,同时相关的切割设备也应运而生,行星切割机便是其中的一种。行星切割机的主要工作任务如下:首先预先设定管材切割的长度,其次按照这个长度将连续挤出成型的塑料管材切割成段,然后根据不同企业所规定的生产要求,将端面做适当平口或倒角处理。 切割机设计主要包括,带传动机构、夹紧机构、切割机构、机架结构、定位装置。 当切割机进行切割时,可移动工作台是固定在机架上的,它会保持与管材相同的速率并且沿着管材的挤出方向向前移动。同时,在机架的前、后部别装有起导向和支撑的作用的托轮装置。当传感装置感应到被切割管材已经到达预定的位置后,便会立即下达给夹紧装置信号使其立即夹牢管材,切割机机构开始动作,由大型轴承支撑的旋转盘开始旋转的同时切割刀具自转。刀具和相关驱动部件固定于旋转盘上,从而保证了端面的平整度要求。
关键词 切割机;行星;塑料管材
目录 摘要 Abstract 1 绪论-1 1.1 引言-1 1.2 塑料管材生产线工作流程简介-1 1.3 PE管材生产线特点-2 1.4 设计的意义与目的-3 2 方案设计-4 2.1 设计方案的选择与比较-4 2.2 设计方案综述-4 3 带传动机构设计-7 3.1 V带机构设计-7 3.1.1 带传动的分类和性能比较-7 3.1.2 带的选择-7 3.2 V带传动的设计计算-8 3.2.1 设计要求及原始数据-8 3.2.2 V带传动参数选择与计算-8 3.3 带轮结构设计-10 3.3.1 V带轮的设计要求-10 3.3.2带轮材料的选用-10 3.3.3 带轮的结构形式-11 4 夹紧机构-13 4.1 夹紧装置组成部件-13 4.2 夹紧块材料的选择-13 4.3 托轮装置-14 4.3.1 组成部件-14 4.3.2 托轮材料的选择-14 5 切割机构设计-15 5.1 切割机构概要-15 5.1.1 切割部件的组成-15 5.1.2 工作原理-16 5.2 传动旋转装置的设计-16 5.2.1 旋转部件-16 5.2.2 转动体的尺寸计算-16 5.3 轴承的选型-16 5.3.1 轴承的类型-16 5.3.2 所选轴承介绍-17 5.4 轴承的验算校核-17 5.5 轴承的润滑与密封-18 5.5.1 轴承的润滑-18 5.5.2 轴承的密封装置-18 5.6 切割刀具-19 6 定位装置设计-20 6.1 发展概况-20 6.2 方案概述-20 6.3 结构及原理-20 7 机架设计-23 7.1 机架设计概要-23 7.2 机架材料的选择-23 7.3 机架的时效处理-24 7.4 机架的尺寸-24 结论-26 致谢-27 参考文献-28 |