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摘要:铣床进给运动是维持切削运动连续进行的运动,其特点是:消耗功率小,速度低,扭矩大。一般按内链设计,传动链长,结构复杂,而且进给运动是控制的直接对象,被加工工件的最终位置精度和轮廓精度都与进给运动的传动精度、灵敏度和稳定性有关。因此,在设计传动结构,选用传动零件时应充分注意减小摩擦阻力,提高传动精度和刚度,消除传动间隙和减小运动惯量。在本次设计中,我主要先拟定了进给系统转速图,然后确定齿轮齿数,设计出齿轮,进而确定传动轴,最后通过PROE三维造型、仿真来验证我设计的正确性。 关键词 铣床;进给系统 ;运动仿真
目录 摘要 Abstract 1 绪论-1 1.1 选题的意义-1 1.2 CAD技术概述-1 1.2.1 CAD技术基本概念-1 1.2.2 CAD技术发展情况-2 1.2.3 CAD技术发展趋势-2 1.2.4 CAD技术在机械工业中的应用-2 1.3机床的主要技术参数-3 1.4主要研究内容-4 2 XA5032进给系统设计-5 2.1 转速图的拟定-5 2.1.1 确定公比-5 2.1.2 确定变速组和传动副数目-5 2.1.3 确定传动顺序方案-5 2.1.4 确定扩大顺序方案-5 2.1.5拟定转速图-5 2.2 齿轮齿数的确定-6 2.2.1 注意事项-6 2.2.2 基本变速组和第一扩大组齿轮齿数的确定-7 2.2.3第二扩大组齿轮齿数的确定-8 2.2.4 检查相邻齿轮的齿数差-9 2.2.5 校核-10 2.2.6 齿轮的布置与排列-12 3 齿轮设计-13 3.1 齿轮的设计-13 3.1.1 计算-13 3.1.2 验算齿根弯曲强度-14 3.1.3 齿轮Z17与齿轮Z18的几何尺寸计算:-15 3.2 其它齿轮参数的确定-16 4轴的设计-18 4.1 选取轴的材料和热处理的方法-18 4.2按扭转强度估算轴的直径-18 4.3轴承的选择-18 4.4离合器-18 4.5电磁离合器的特点和基本使用方法-19 4.6 键的校核-19 4.7 电机的选择-20 5 齿轮传动部件的虚拟设计和装配-21 5.1 齿轮造型-21 5.1.1 完成渐开线直齿轮创建-21 5.1.2 进给运动主要齿轮的造型-22 5.2进给运动系统的装配-23 5.3运动仿真-23 结论-28 致谢-29 参考文献-30 |