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摘要:垫片为工程机械基本的零件,其作用巨大,应用广泛。垫片的生产批量大。结构简单,表面质量要求高且内外尺寸一致,适合以冲压形式进行大批量生产。本课题主要设计垫片复合冲裁模。本文首先明确了设计思路,然后根据材料的厚度确定了合理的冲裁间隙和搭边值,以此确定了模具的冲孔力及落料力等相关参数,从而确定凸凹模尺寸及部分零件尺寸,通过冲裁力及闭合高度的计算选定了合适的压力机。最后绘制出了垫片复合冲裁模具的装配图及重要部件零件图。 本文设计的复合冲裁模,冲裁出的垫片同轴度较好,表面平直,尺寸精度较高;生产效率高,且不受条料外形尺寸的精度限制,有时废角料也可用于再生产,从而节省了大量的材料和生产成本,提高了企业的经济效益。
关键词 圆垫片;复合模;模具设计
目录 摘要 Abstract 1 绪论-1 1.1 研究的目的及意义-1 1.2 国内外研究现状-1 1.3 本文主要研究内容-3 2工艺分析-5 2.1 制件的工艺性分析及工艺计算-5 2.1.1工艺分析-5 2.1.2零件特征分析-5 3 模具结构设计-8 3.1. 排样及工艺计算-8 3.1.1排样-8 3.1.2搭边与条料宽度-8 3.1.3条料利用率-9 3.2 冲压力及压力中心的计算-10 3.2.1 冲裁力-10 3.2.2冲裁力、推件力、顶件力-10 3.3.1模具刃口尺寸计算-13 3.3.2 落料凹模结构尺寸计算-15 3.3.3 冲孔凸模与凸凹模结构尺寸确定-15 4 凸凹模校核-17 4.1.凸模强度(压应力)校核-17 4.2. 凸模刚度(细长杆失稳)校核-17 4.3 凸凹模壁厚校核-17 5 其他零件尺寸的确定-18 5.1 凹模固定板厚度-18 5.2 漏料孔-18 5.3 卸料机构设计-18 5.3.1 条料的卸除-18 5.3.2 工件的卸除-18 5.3.3 冲孔废料的卸除-18 5.3.4出件机构设计-18 5.3.5.橡胶垫-18 5.3.6 凸模固定板-19 5.4 垫板-19 5.5 定位装置-19 5.6 模座-19 5.7 冲模闭合高度的计算-19 5.8选择压力机-20 结论-21 致谢-22 参考文献-23 |