需要金币:2000 个金币 | 资料包括:完整论文 | ||
转换比率:金额 X 10=金币数量, 例100元=1000金币 | 论文字数:16611 | ||
折扣与优惠:团购最低可5折优惠 - 了解详情 | 论文格式:Word格式(*.doc) |
摘要:本文将详细陈述对自熔合金堆焊工艺进行的研究。本次实验采用常用的E4303结构钢焊条,Q235低碳钢作为母材,手工电弧焊作为热源,在母材表面堆焊一层自熔合金粉末。来探究进行堆焊后,母材硬度以及耐磨性与未进行堆焊的母材的硬度及耐磨性进行分析。 采用简单易行,效率高的手工电弧焊对试样表面进行自熔合金堆焊,然后使用各类精密的设备,对进行自熔合金堆焊后的Q235试样进行硬度以及耐磨性检测,将检测结果与未经过加工前的Q235钢进行对比,会得出在进行堆焊后,试样的硬度,耐磨性将会明显上升。
关键词 堆焊,手工电弧焊,Q235,自熔合金粉末,硬度,耐磨性
目录 摘要 Abstract 1 绪论-1 1.1 堆焊技术简介-1 1.1.1堆焊技术及其分类-1 1.1.2 堆焊技术与表面工程发展历程-2 1.2 手工电弧焊堆焊技术简介-7 1.3 自熔合金粉末简介及分类-8 1.3.1 铁基合金-8 1.3.2 钴基合金-8 1.3.3 镍基合金-8 1.3.4 铜基合金粉末-9 1.3.5 复合合金粉末-9 1.4 本次研究目的,实验方法及内容-9 1.4.1 研究目的-9 1.4.2 实验方法-9 1.4.3 实验方法及内容-10 2 实验材料,仪器,及方法-11 2.1 实验器材-11 2.1.1 实验用母材材料-11 2.1.2 实验用焊条-11 2.1.3 实验用的自熔合金粉末-11 2.2 实验用仪器以及工艺参数-12 2.2.1 实验用仪器设备-12 2.2.2 堆焊工艺参数-13 2.3 焊前准备工作-13 2.3.1焊前压块的处理工作-13 2.3.2 试验使用钢板表面清理-14 2.3.3实验前焊条的处理工作-14 2.3.4 准备工作-14 2.3.5 实验前的堆焊练习-14 2.4 观察及性能测试的实验过程-14 2.4.1 组织观察和照相-14 2.4.2耐磨性检测-14 2.4.3 硬度检测-15 3 实验结果及分析-15 3.1 堆焊层金相组织分析-15 3.1.1 Ni60合金粉末堆焊层的金相组织及分析-15 3.1.2 NiWC合金粉末堆焊层的金相组织及分析-16 3.1.3 铁基合金粉末堆焊层的金相组织及分析-16 3.2磨损实验结果及分析-17 3.2.1 Ni60合金粉末堆焊层耐磨性-17 3.2.2镍基碳化钨合金粉末堆焊层耐磨性-18 3.3 洛氏硬度实验结果及分析-19 3.3.1 Ni60合金粉末堆焊焊层洛氏硬度实验结果-19 3.3.2 NiWC合金粉末堆焊层洛氏硬度实验结果以及分析-20 3.3.3 铁基合金粉末堆焊层的洛氏硬度实验结果以及分析-21 4 结论-23 致谢-24 参考文献-25 附录-26 |