摘要:随着现代工业的发展，生产过程愈来愈趋于自动化控制，工业用管道对阀门的操作性能、控制方式提出了新的要求，某些生产部门大量的手动阀门面临更新换代，许多新实施的管道工程，正在应用各种动力驱动阀，如电动阀、气动阀、液动阀、气—电动阀等，在实现生产过程自动化的同时，提高了部门劳动生产效率，进而增强企业市场竞争力，增加企业收入。于是，对于那些大量使用阀门的企业、行业如制糖、铝生产、供水部门、电力、石油、化工和造船工业等来说，手动阀门的自动化改造又成为当务之急。这些阀门布置分散，工作时启闭频繁、时间长，劳动者工作量大，这种状况严重影响企业的生产效率，进而影响市场竞争力。

阀门作为流体管路的控制装置，广泛应用于石油工业、城市供水部门等行业。随着当今科技的发展和应用，自动化阀门的使用越来越得到人们的重视，大量自动化阀门已经应用到工业生产和生活中。提高生产效率以赢得更大市场，对于某些大量使用阀门的企业来说，旧有的在用的阀门尤其是大型手动阀门的自动化改造，不仅减轻了工人的劳动强度而且也大大的提高了生产效率和自动化程度，具有很高的推广意义。

关键词： 大型阀门；自动化；机械传动

目录

摘要

Abstract

1 绪论-1

1.1 阀门的应用-1

1.2阀门的分类-1

1.3国内外阀门的发展状况-1

1.4阀门的发展趋势-2

1.5课题的背景及意义-3

2 课题题目及主要技术参数说明-4

2.1课题题目-4

2.2主要技术参数说明-5

2.3传动系统的方案选择-6

3 电动机的选择及传动比的确定-7

3.1 电动机的选择-7

3.1.1电动机的种类、类型和结构形式-8

3.1.2电动机的选择-8

4 传动零件的设计计算-11

4.1传动零件的计算-11

4.1.1 选定齿轮类型及材料-11

4.1.2传动装置运动和动力参数的计算-11

4.1.3 按齿面接触疲劳强度计算-11

4.1.4 按齿根弯曲强度的设计-13

4.1.5 几何尺寸计算-14

5 轴的设计计算及校核-16

5.1 高速轴的设计计算-16

5.1.1作用在小齿轮上的力-16

5.1.2初步确定轴的最小直径-16

5.1.3 高速轴的结构设计-17

5.1.4 求轴上的载荷-18

5.1.5 按弯扭合成应力校核轴的强度-19

5.2 低速轴的设计计算-20

5.2.1作用在大齿轮上的力-20

5.2.2确定低速轴的最小直径-20

5.2.3 低速轴的结构设计-20

6 滚动轴承的选择和计算-21

6.1 滚动轴承选择原则-21

6.2 滚动轴承寿命的较核计算-22

6.2.1 齿轮轴轴承寿命的校核计算-22

6.2.2 低速轴轴承寿命的校核计算-22

7 键连接的选择和校核-23

7.1 键连接的选择-23

7.2 键连接的强度校核-24

7.2.1 齿轮轴键连接的强度校核-24

7.2.2 低速轴键连接的强度校核-24

8 联轴器的选择-25

9 箱体的设计-26

10 润滑与密封的选择-29

10.1 齿轮、轴承的润滑-29

10.2 减速器密封装置的选择-30

11 减速器附件设计的说明-31

12 电气控制装置的设计-33

12.1 阀门控制要求-33

12.2 行程开关的选择和安装-33

12.3 电气控制线路图-35

12.4 线路工作原理-36

结论-38

致谢-38

参考文献-39