摘要:轧机是金属板、带材生产的关键技术装备。现代轧机的发展趋势是自动化和高速化。现代高速轧机最显著的标志是采用液压厚度自动控制(液压AGC)系统，该系统拥有响应速度快、控制精度高等优点。

液压伺服油缸是液压厚度自动控制(液压AGC)系统的执行元件，其特点是：受力大、响应特性快、结构复杂、加工精度要求高、泄漏控制严格、辅助功能多。

本人负责设计的是100吨轧机伺服液压油缸的设计，主要包括：液压缸缸体的结构设计、液压系统原理图的设计、缸体制造工艺的编制、液压缸的工程绘图及装配。

关键词 轧机；液压伺服阀；液压缸；AGC

目录

摘要

Abstract

1 绪论-4

1.1课题背景-4

1.2国内外研究情况简介-4

1.3本课题主要研究内容-4

1.4课题研究技术路线-5

2 轧机液压AGC系统原理设计-7

3 液压系统主要参数计算及元件选择-11

3.1 确定系统和工作压力-11

3.2液压缸主要尺寸的确定-11

3.2.1液压缸缸筒的设计和计算-11

3.2.2活塞杆的设计和计算-13

3.2.3液压缸工作行程的确定-14

3.2.4缸盖厚度的确定-14

3.2.5最小导向长度的确定-14

3.2.6缸体长度的确定-15

3.2.7缸筒头部法兰尺寸的确定-15

3.2.8活塞杆强度的验算-15

3.3液压缸辅助装置的设计-15

3.3.1 缓冲装置-15

3.3.2排气装置-16

3.3.3密封装置-16

3.3.4防尘圈-17

3.3.5导向环-17

3.3.6吊耳-17

3.4伺服阀的选取及主要性能研究-18

3.4.1电液伺服阀的选取-18

3.4.2电液伺服阀伺服压力特性曲线的绘制-18

3.5位置传感器的设计-19

4 液压系统方案的确定-21

4.1液压系统的组成-21

4.2液压系统工作原理-21

4.3液压基本回路-21

4.4液压系统图的绘制-22

4.5液压系统元件的选择-23

4.5.1油泵的选型-23

4.5.2电机的计算与选型-23

4.5.3单向阀的选择-24

4.5.4电磁溢流阀的选择-24

4.5.5截止阀的选择-24

4.5.6液压附件的选择-24

4.5系统元件选型表的绘制-26

5-缸体制造工艺的编制-28

5.1分析加工工艺-28

5.2加工方法的选择-29

5.3划分加工阶段-29

5.4加工顺序的安排-30

5.5工艺路线的拟定-30

5.6缸体零件图-31

6 液压压下系统的安装与维护-33

6.1液压压下系统的安装-33

6.2 液压压下系统的维护-33

7 液压缸的装配-35

结 论-36

致谢-37

参考文献-38