摘要:装载机有四大件，分别是发动机，变速箱，变矩器以及前、后驱动桥。而变速箱的箱体将装载机所需的轴，套，齿轮等等组合成一个全体，装载机变速箱的箱体，让这些组装零件能够安装在各自相应的地方，经过确定的传动关系，各零件能够协调工作，而且可以依照一定的传动比来传递运动或者是动力。因此，变速箱的箱体加工性能的好坏很大程度上也保证了主轴的运行。

精镗组合机床是用于加工变速箱箱体时的轴承孔的加工，轴承孔的精度要求比较高，因此对组合机床的自动化程度以及设备运行的可靠性的要求都比较高，而PLC具有可靠性高，程序编制柔性强等优点，如果我们可以合理地使用PLC来设计精镗组合机床的控制系统，则能够很大程度地提高精镗组合机床控制系统的稳定性，缩短工作时间，提高变速箱的性能。

关键词 变速箱；工艺规程；PLC；精镗组合机床；控制系统

目录

摘要

Abstract

1 绪论-3

1.1 课题背景-3

1.1.1 题目的背景和意义-3

1.1.2 题目相关领域的研究现状-3

1.1.3 主要完成的任务及本人所做工作-3

2 变速箱箱体零件的分析-4

  2.1 变速箱箱体零件的作用-4

  2.2 变速箱箱体零件的工艺分析-4

2.2.1 箱体零件的技术要求-4

2.2.2 变速箱箱体零件的主要加工表面-4

  2.3 箱体材料及毛坯的选择-4

3 变速箱箱体加工方案的选择-6

3.1 孔与面的加工顺序-6

3.2 孔的加工方案-6

3.3 面的加工方案-6

4 变速箱箱体加工的定位基准选择-8

4.1 定位基准的选择-8

4.2 粗基准-8

4.3 精基准-8

5 制定变速箱箱体加工的工艺路线-10

5.1 工序安排选择-10

5.2 箱体加工工艺安排-10

5.3 变速箱箱体的加工工艺路线-10

5.4 方案对比分析结果-14

6 各工序参数的计算-15

7 绘制机械加工工序卡-32

8 精镗组合机床控制系统的设计-33

8.1 概述-33

8.1.1题目的背景和意义-33

8.1.2题目相关领域的研究现状-33

8.1.3主要完成的任务及本人所做工作-33

8.2 确定控制系统-33

8.2.1精镗组合机床需要实现的功能-33

8.2.2精镗组合机床控制系统的设计-33

8.3 精镗组合机床控制过程-34

8.3.1精镗组合机床的结构及其所实现的运动-34

8.3.2精镗组合机床的控制过程-34

8.3.3精镗组合机床的工作循环-35

8.3.4各电磁阀动作状态-35

8.3.5 选择电气元件-37

8.3.6精镗组合机床控制系统的电气原理图、梯形图的设计-39

8.3.7精镗组合机床控制系统的接线图的设计-39

8.4 精镗组合机床控制系统PLC程序设计-39

8.4.1输入、输出点的分配-39

8.4.2精镗组合机床的PLC的控制接线图-41

8.4.3精镗组合机床的PLC的总控制指令表-42

结论-45

致谢-46

参考文献-47