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摘要:企业为了避免在残酷的现实竞争中被淘汰,就必须要不断地进行改善,提高产品的质量和生产的效率。如何提高效率,缩短产品的生产周期,减少浪费,降低成本,提高所获利润,为企业创造价值,是企业需要认真考虑的事情。本文主要针对深圳市唯真电机有限公司的W4730BL无刷电机车间生产线的现状进行分析改善。通过在公司现场实践,熟悉了解产品的构成及其组装工艺后,建立了W4730BL无刷电机的生产工艺程序图、流程程序图。使用“5W1H”技术,对W4730BL无刷电机产品生产工艺流程中的每一个步骤工序进行分析提问,通过提问发现车间生产现状的不妥之处和还可继续进行优化的地方,再结合“ECRS四原则”的分析方法对产品生产过程中的工序进行取消、合并、重排、简化等改进优化处理,减少W4730BL无刷电机生产过程中的搬运距离和不必要的操作,降低检验的次数、储存的次数和时间,取消等待滞留现象,最后给出改善后的工艺程序图、工艺流程图。通过对流程的改善,总共减少了9道工序,节约时间1604秒,约等于27分钟,达到了提高了生产效率的目的。
关键词:流程分析;ECRS四原则;改进;无刷电机
目录 摘要 Abstract 1 绪论-1 1.1 研究背景-1 1.2 程序分析综述-2 1.2.1 程序分析的概念-2 1.2.2 研究的对象及意义-2 1.2.3 研究的内容-2 1.2.4 研究的分析技术-2 2 W4730BL无刷电机的工艺程序分析-5 2.1工艺程序图-5 2.1.1 无刷电机W4730BL的工艺程序图-5 2.1.2现场状况分析-9 2.1.3改善方案-11 3 W4730BL无刷电机的流程程序分析-13 3.1流程程序分析概述-13 3.2流程程序分析的种类-13 3.3流程程序分析的步骤-13 3.4 绘制出流程程序图-13 3.5 制定改善方案-16 3.6 绘制改善后的流程程序图及效果评价-18 结 论-21 参 考 文 献-22 致 谢-23 |