半透明收纳箱箱盖注射模设计.zip

资料分类:工业大学 上传会员:小木匠 更新时间:2019-11-14
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摘要:塑料制品行业是当今社会发展速度较快的行业之一,注射模在该行业中就是一个发展比较好的项目。所以,对该项目进行理解、研究和分析,并且熟悉掌握它的生产工艺,对于提高该行业的企业产品质量具有十分重要的意义和价值。

本文首先指出了注塑成型技术的基本原理,接下来介绍了注塑成形产品的基本设计案,还有对侧分型以及抽芯机构的结构、工作原理进行了重点的解释。其次完整的叙述了注塑模具的相关材料,对它的工艺流程、浇注系统、主成分以及横向型和抽芯机构进行了分析。然后对机构、温度调节系统和排气系统的设计过程进行了一定的说明,选出本设计可能会借助到的参数。接着,说明该设计的工作原理,对该设计使用过程中也许会遇到的障碍进行探究。最后,作出总结,并向包括指导老师在内的所有老师致谢以表达内心的感激之情。

 

关键词:塑料模具;参数化;镶件;分型面

 

目录

摘要

Abstract

1 绪论-1

2塑料制品材料分析-4

2.1 塑料制品材料的特点和性质-4

2.2 成型特性-4

2.3 条件设置-5

2.4 塑料制品的结构-5

2.4.1外表粗糙程度-6

2.4.2尺寸精确度-6

2.4.3斜度-6

2.4.4形状-7

2.4.5圆角-7

2.4.6壁厚-7

3 产品成型工艺-8

3.1产品成型方法-8

3.2产品成型参数-8

3.3计算型腔数-8

3.3.1确定产品的体积、质量-8

3.3.2 确定型腔的数目-9

3.4产品在模具中的位置-9

3.4.1型腔的位置-9

3.4.2确定分型面-10

4 设计浇注系统-11

4.1 选择注口位置-11

4.2 流道、浇口套、定位圈的设计-12

4.3 冷料穴的设计-12

5 成型零部件的设计-14

5.1成型零部件的结构设计-14

5.1.1 型腔结构设计-14

5.1.2 型芯结构设计-15

5.2  成型零部件尺寸的计算-16

5.2.1 成型零部件的性能-16

5.2.2 型腔、型芯工作部位尺寸计算-16

5.3 成型零部件强度与刚度的计算-16

5.3.1 成型零部件强度、刚度的重要性-16

5.3.2 型腔侧壁、底板厚度的计算-17

6 结构零部件的设计-18

6.1 选用标准注射模架-18

6.1.1初选注射机-18

6.1.2选择标准模架-19

6.2 定模板与动模板的设计-19

6.3  合模导向机构的设计-20

7 推出机构的设计-22

8 抽芯机构设计-23

9 温度调节系统设计-25

10 排气系统设计-27

10.1 排气的作用-27

10.2 排气方式-27

10.3 排气设计方法-27

11 注塑机参数校核-29

11.1  最大注射量、锁模力、注射压力、模具厚度的校核-29

11.2  开模行程的校核-29

11.3  模具与注射机安装相关部分尺寸校核-29

12 图纸的制作以及技术文件的编制-30

12.1 制作非标准零件的图纸-30

12.2编写加工工艺和装配技术-31

12.2.1 加工要求-31

12.2.2 模具成型件的加工工艺-32

结论-33

致谢-34

参考文献-35

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上传会员 小木匠 对本文的描述:注塑模具所具备的特点能够使得其被广泛地运用于各个方面,而对该模的表面进行美化升级是生产该种模的过程中还没有得到改进的问题。其外貌的品质影响着它生命的长短,以及靠它......
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