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摘要:随着社会的发展,日益需要轧制精度非常高的产品,有的甚至要求其厚度偏差非常非常的小。为了满足客户的需求和企业的盈利,使用和完善厚度控制系统,减少板带钢的纵向厚度偏差,提高其厚度精度,这是十分重要的! 厚度控制是通过测厚仪或传感器对带钢实际厚度进行连续地测量,并根据实测厚度与给定值相比较后的偏差信号,依靠控制回路,改变辊缝、轧制力、张力,轧制速度等因素,把厚度偏差控制在允许的偏差范围之内的一种系统,简称AGC。AGC主要包括检测部分,厚度比较和调节部分还有辊缝调整部分。 本次设计针对冷连扎四机架厚度控制AGC对生产钢时的厚度进行调节。 首先对冷连扎机组设备参数进行了解,了解厚差可能产生的原因,并结合PH图,分析厚度变化的规律,选取合适的AGC布置在生产线上。 其次,结合实际生产情况,针对该套轧机的工艺与设备性能参数,选取冷连轧机组设定与厚度控制合适的冷轧数学模型。 最后设计程序框图,使用C语言编写设定和厚度控制程序,完成对钢轧制时厚度的模拟控制。 关键词:冷连扎 计算机控制 厚度控制AGC
目录 摘要 ABSTRACT 1 绪论-1 1.1冷轧板带钢生产特点-1 1.1.1冷轧板带钢的优点-1 1.1.2冷轧板带钢的生产工艺特点-1 1.1.3大张力轧制-2 1.2冷轧板带钢轧制规程制定-3 1.3轧制过程自动化的基本概念-3 1.3.1轧制过程自动化的发展概况-3 1.4轧制过程自动化的必要性-3 1.4.1高精度轧制技术-3 1.4.2用户对产品精度和质量的要求日益提高-3 2 厚度自动控制-4 2.1板带钢厚度波动的原因及其厚度的变化规律-4 2.1.1厚度波动的原因-4 2.1.2轧制过程中厚度变化的基本规律-4 2.2厚度自动控制的基本形式及其控制原理-8 2.2.1反馈式厚度自动控制的基本原理-8 2.2.2前馈式厚度自动控制的基本原理-8 2.2.3监控式厚度自动控制的基本原理-9 2.2.4张力式厚度自动控制的基本原理-10 3 某钢厂冷轧薄板项目简介-11 3.1冷轧项目基本情况-11 3.2冷轧各生产机组基本情况-11 3.2.1机组主要工艺参数-11 3.2.2机组主要的设备及控制技术-12 3.2.3退火工艺及设备-13 3.2.4平整机组基本情况-15 3.2.5重卷机组基本情况-16 3.2.6磨辊间生产工艺及技术参数-16 3.2.7热镀锌机组-17 3.3冷轧配套公辅基本情况-18 3.3.1供配电设施-18 3.3.2计算机系统-18 4 AGC的选取与模拟控制-20 4.1 AGC的选取以及典型产品的厚度分配-20 4.2程序框图-21 4.3典型产品的运行结果-24 4.3.1程序相关参数-24 4.3.2 1720mm冷连轧厚度自动控制AGC程序-24 4.3.3程序运行结果-29 5 总结-35 参考文献-36 致谢-37 |