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摘要:本设计是毕业设计,以云南省红河州蒙自市蒙自矿冶公司锌锭的浸出车间为参考,开展了年产10万吨锌锭的浸出车间设计。在查阅了有关文献、翻阅了自己所学的相关课程下,对国际锌市场和我国锌工业发展的综合情况进行了简明的论述。通过与联合中性浸出,二次酸性浸出等其他方法的比较,确定了常规浸出的浸出方案,并对主要技术经济指标进行论证。作了锌产品的市场分析、厂址的选择与论证、工艺流程的选择与论证、生产全过程的物料平衡计算及能量平衡计算,主体设备的尺寸、型号、数量计算。并用CAD 绘制1#图纸四张,分别为主体设备图(浸出槽)、车间立面图、车间平面图、设备连接图。 关键词:锌;常规浸出;浸出槽
目录 摘要 ABSTRACT 1 引言-1 2 电锌市场分析-2 2.1锌的物理化学性质-2 2.1.1物理性质-2 2.1.2化学性质-2 2.2锌的主要化合物及其性质-2 2.2.1氧化锌-2 2.2.2硫化锌-3 2.2.3硫酸锌-3 2.2.4氯化锌-4 2.3锌的用途-4 2.4炼锌的原料-4 2.5对国内外电锌产量、消费、价格的综述-5 2.6我国产锌工业的现状-6 3 厂址的选择与论证-8 3.1云南蒙自矿冶概况-8 3.2蒙自矿冶技术支撑-8 3.3 蒙自矿冶的自然气候-9 3.4蒙自矿冶的水电及煤资源概况-9 4 电锌浸出工艺流程的选择与论证-11 4.1常规法浸出-11 4.1.1 常规法浸出工艺流程-11 4.2 常规浸出工艺流程的特点-12 4.3 浸出过程的技术条件控制-12 4.4 工艺流程图-17 5 电锌生产过程的冶金计算-18 5.1 锌焙烧矿浸出平衡计算-18 5.1.1浸出过程中加进电解废液-18 5.2 硫酸锌溶液净化冶金计算-19 5.2.1 铜镉渣量和成分的计算-19 5.2.2 净液除铜镉的金属平衡-21 5.3 锌电解沉积冶金计算-21 5.3.1 电解物料平衡计算-21 5.3.2 阴极锌熔铸金属平衡计算-24 5.4 焙烧矿浸出渣挥发窑处理冶金计算-24 5.4.1 备料计算-24 5.4.2 氧化锌产出率、化学成分与物料组成计算-26 5.4.3 窑渣产出率、化学成分与物相组成计算-30 5.4.4 烟气量及成分计算-33 5.4.5 综合物料平衡-35 5.5 挥发窑氧化锌处理冶金计算-36 5.5.1 氧化锌产出率及化学成分的计算-36 5.5.2 集斗尘与冷却管尘量及成分的计算-37 5.5.3 滤袋烟尘量及成分的计算-38 5.5.4 氧化锌焙烧综合物料平衡-39 5.5.5 砂氧化锌浸出渣率及其化学成分的计算-39 5.5.6 焙烧氧化锌浸出金属平衡计算-41 5.6年度综合物料平衡计算-43 5.7从而确定所需主体设备的尺寸、型号、数量;-44 5.7.1 氧化槽-44 5.7.2 中性浸出槽-44 5.7.3 中性浸出浓密机-45 5.7.4 酸性浸出槽-45 5.7.5 酸性浓缩槽-45 5.7.6 上清液贮槽-45 5.7.7 木耳过滤机-45 5.7.8 圆盘过滤机-46 5.7.9 真空泵-46 5.8 氧化锌浸出-46 5.8.1 氧化锌料仓-46 5.8.2 球磨机-46 5.8.3 中性浸出槽-47 5.8.4 酸性浸出槽-47 5.8.5 中性浸出浓密机-47 5.8.6 酸性浸出浓密机-47 5.8.7 木耳过滤机-48 5.8.8 圆盘过滤机-48 5.8.9 真空泵-48 6 结 语-50 参考文献-51 致 谢-52 |