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摘 要:本课题根据污水处理特点的要求设计卧式螺旋离心机。与其他离心机相比,卧式螺旋离心机具有诸多优点:1.自动、连续操作,无滤网和滤布,能长期运转,维修方便 2.应用范围广,可用于固相脱水,液相澄清,分离固相中度比液相轻的悬浮液和液-液-固分离 3.对物料的适应性较大,能分离的固相粒度范围较广,并且在颗粒大小不均匀的条件下,能照常分离得很好 4.结构紧凑、易于密封 5.单机生产能力大,占地面积小。 根据转鼓的直径和长度设计主要的技术参数,离心机的结构设计,包括转鼓、转子、传动部件、轴承、主轴等。在受力分析的基础上,对转鼓强度、轴承寿命的校核。对生产能力、排渣能力进行验算,通过计算离心机的能耗,确定主副电机。 最后,通过样机试制和工业试验对本设计进行验证。型式试验结果表明,样机的机械性能达到设计要求。 关键词:卧式螺旋离心机;双驱;设计计算;LW250-850
目录 摘要 ABSTRACT 第一章 绪论-1 1.1离心机的分类-1 1.2 离心机的应用及其发展状况-2 1.3 卧式螺旋离心机的概况-3 1.4 卧螺离心机的主要优缺点-4 第二章 差动螺旋离心机简介-5 2.1 离心机的工作原理-5 2.2 离心机的结构特点-6 2.3离心机的选材-7 第三章 LW250-850差动螺旋离心机的设计-8 3.1 离心机主要参数的确定-8 3.1.1长径比的确定-8 3.1.2 转鼓半锥角的确定-8 3.1.3 液池深度的确定-8 3.1.4 转鼓相关尺寸的确定-8 3.1.5 螺旋螺距的确定-9 3.1.6 转鼓转速和分离因素的确定-9 3.1.7螺旋外径的确定-9 3.1.8 总结-10 3.2 离心机整体方案的设计-10 3.2.1 离心机的总体方案-10 3.2.2 传动方案与选择-10 3.2.3 转鼓结构形式-10 3.2.4 螺旋输送器结构形式-10 3.3 功率的计算-11 3.3.1 启动转鼓等转动件所需功率的计算-11 3.3.2 使物料达到操作转速所需功率的计算-12 3.3.3 克服转鼓、物料与空气摩擦所需功率的计算-13 3.3.4 卸出物料所需功率的计算-13 3.3.5 电机的选用-14 3.4皮带轮的相关设计计算-14 3.5 转鼓强度校核计算-15 3.5.1 接触物料部件材料的选择-15 3.5.2 许用应力的确定-16 3.5.3 转鼓强度校核计算-16 3.5.4轴承校核计算-17 3.6 离心机生产能力的计算-19 3.6.1当量沉降面积值的确定-19 3.6.2 分离效率系数-19 3.6.3 悬浮液中固相颗粒的重力沉降速度-19 第四章 机器的安装-21 第五章 机器的调试与使用-23 第六章 机器的维护与保养-25 第七章 离心机常见故障和处理方法-27 参考文献-29 致 谢-31 |