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摘要:45号钢在工业生产中的应用随处可见,45号钢不管是从力学性能考虑,还是在价格方面,用于制作工业产品都是一个不错的选择。正是由于45号钢在各个领域中的广泛应用,其焊接结构的安全性也就显得尤为重要。45号钢的含碳量为0.45%,因而焊接性较差,在焊接过程中容易出现热裂纹。 本文针对45号钢中的热裂纹问题,采取手工电弧焊的方法,探究其热裂纹产生的原因,通过实验论证和金相观察,从冶金角度和力学角度两个方面提出预防和改进措施。在两组焊接试验中,通过改变焊条施焊和对焊接试样是否采取预热和焊后热处理措施,然后进行金相分析,对比两组实验组织,观察其裂纹情况。 实验结果表明,采用碱性低氢型焊条、焊前预热等措施能有效防止焊接热裂纹的产生。 关键词 45号钢;热裂纹;产生机理;预防措施
目录 摘要 Abstract 1 绪论-1 1.1研究的目的及意义-1 1.2 国内外研究现状-1 1.3 本文主要研究内容-5 2 试验方案论证-7 2.2 45号钢的焊接性-7 2.3 焊接热裂纹-8 2.4 结晶裂纹的产生机理及其影响因素-9 2.5 结晶裂纹的防止措施-11 2.6 试验方案的提出-12 3 实验过程-13 3.1 实验前的材料及数据准备-13 3.1.1 焊接材料的选择-13 3.1.2 焊接方法的选择-13 3.2 实验具体操作流程-13 3.3 实验过程中的分析和讨论-17 4 实验结果分析与讨论-19 4.1 实验结果对理论分析的验证-19 结论-20 致谢-21 参考文献-22 |