需要金币:2000 个金币 | 资料包括:完整论文 | ||
转换比率:金额 X 10=金币数量, 例100元=1000金币 | 论文字数:17839 | ||
折扣与优惠:团购最低可5折优惠 - 了解详情 | 论文格式:Word格式(*.doc) |
摘要:随着科技的进步,我国的模具产业蒸蒸日上,生产大件涉及到汽车、轮船、飞机、火箭等,小件为人类的日常生活用品,例如塑料衣架、瓶盖、盆等等。注塑成型的好处不仅可以大批量生产,节省材料,而且成本不高,而且有令人惊叹的特点,无论形状多复杂,都可以一次性成型产品。在本次设计中,塑料衣架运用注射方法,为一模两腔结构。 关键词 塑料衣架;注塑成型;一模两腔
目录 摘要 Abstract 1绪论-1 1.1模具设计的背景及其意义-1 1.2模具产业在经济市场的地位-1 1.3我国模具发展建议-2 1.4 建模软件Pro/E的简介-3 2塑件结构分析-4 2.1塑件建模三维图-4 2.2塑料三角衣架的尺寸-4 2.2.1 分析成品粗糙度-5 2.2.2分析塑件尺寸及其精度等级-5 2.2.3分析塑件成型加工方式-5 3分析选择塑件的材料-4 3.1塑料衣架的使用要求-6 3.2三角衣架的材料选择分析-6 4产品基本参数的计算和成型设备的选择-7 4.1计算塑件相关的物理量-7 4.2确定型腔结构形式-7 4.3浇注凝料的估算-7 4.4注射设备的选择-7 4.5 注射成型的工艺参数-8 5确定模具系统结构-9 5.1 选择分型面的具体位置-9 5.2 确定型腔的数量及其布置形式-9 5.3 设计浇注系统的结构-10 5.3.1设计主流道-10 5.3.2设计分流道-11 5.3.3设计浇注系统-13 5.4设计成型零件结构-15 5.4.1选定凹模的结构-15 5.4.2选定凸模结构-15 5.5设计排气系统-16 5.6设计拉料杆以及冷料穴-16 5.7对侧凹部分的处理-17 5.8确定模架结构-18 6设计主要零部件-19 6.1计算成型零件工作尺寸-19 6.2计算成型零件尺寸-20 6.2.1 计算凹模厚度-21 6.2.2计算凹模厚度-21 6.2.3计算动模垫板厚度-21 6.3 确定模架的类型-22 6.3.1确定模架的尺寸-22 6.3.2计算具体模板尺寸-23 6.3.3计算导柱长度-24 6.4设计脱模装置-24 6.4.1确定推出方式-24 6.4.2计算各个型芯的脱模力-25 6.4.3确定推杆尺寸-26 6.5 设计模具的冷却系统-28 6.5.1 选择冷却介质-28 6.5.2计算冷却系统-28 6.5.3模具冷却水路的分布形式-30 7 校核注射设备的技术参数-32 7.1校核注射量-32 7.2校核注射压力-32 7.3校核合模力-32 7.4校核模具具体尺寸-33 7.5校核模具的开模行程-33 8模具的建模创建过程-34 8.1创建塑件模型-34 8.2 三角衣架分模步骤-36 8.3 导入标准模架-38 9 设计各成型零件加工工艺-41 9.1 动模大型芯部分的加工工序-41 9.2中部型芯的加工工序-42 9.3 整体式凹模的加工工序-42 9.4定模小型芯的加工工序-43 10 绘制模具零件图及装配图-44 总结-44 致谢-45 参考文献-46 |