JH-12绞车设计.doc

资料分类:工业大学 上传会员:攻城狮 更新时间:2018-03-05
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摘要:随着我们的社会在不断地进步,随着我们的经济在全世界在不断地提高,随着我们人对于各种需求更加严格,随着科学团队在不断开发产品,我们对于技术这个词更加的敏感,我们这机械设计这个领域已经取得了卓越的成绩相较于以前,在这里我要介绍的回柱绞车又称慢速绞车,是当代社会比较实用用途比较广的一种绞车,他是用于更重采煤,由于它的高度较低重量又轻,特别适用于整体结构不是很厚或者有倾斜面的场合,因为这独特的形状在这种领域比起其他的回柱绞车会有更好的效果,以及各种采煤工作面有限,而且还需要一定别的应急方式,对于这种机械的要求是是什么的 高的。这样能最好发挥它的作用,会达到事半功倍的效果,因为我们是针对性的设计,作为安装、回收牵引各种设备和备件之用以备不时。主要型号有:JH-5、JH-8、JH-14、JH-20、JH-30。产品都应该有保护措施,上面应该有很明显的解释。Winch是容易实现无级调速,安全可靠,与低转速性能好等优势,被广泛应用于机械化民WinchING面临,作为安装各种设备和零部件,回收和牵引。

现在,在回柱绞车的设计上,我们还是很不足的,跟那些发达国家比我们更是望尘莫及的我们的想法不够大胆,特别是在回柱绞车的设计制造过程中的许多问题,别国的设计会只能说设计更加的系统考虑了各种的因素,我们与那些设计的好的国家的东西我通过一些整理我觉得这几个方面是我们国家值得学习的。

我的毕业设计主要是绞车的传动部系统设计,主要包括传动系统的类型和组成而在这次毕业设计我用到的是蜗轮蜗杆减速机而在这里他又包括无级和有级变速无级变速是执行元件的转速在一定的范围内连续的变化,而在这里我们还有别的一种叫做的有级变速他是有滑移齿轮,交换齿轮,交换皮带轮变速传动副组成的传动系统,这种变速在变速范围内不能连续的变换、轴承及润滑系统,传动部件,齿轮传动部分还包括制动装置的选择,还有当部件遇到损坏或者存在安全隐患问题的时候我们应该采取怎么样的方法来进行处理,然后我们艺总结为了防止一些不必要的问题再次发生我们该如何做好预防措施,这里我们就讲到了维修方式以及注意事项

 

关键词 矿井运输;提升机;减速器;蜗轮;蜗杆

 

目录

摘要

Abstract

1 绪论-1

1.1 前言-1

2回柱绞车的历史以及采用的方案-5

2.1国内外简便起重绞车介绍-5

2.2起重式提升机主要的传动方式-6

2.3初步设计任务和程序-7

2.3.1设计条件-7

2.3.2原始数据见表1.1-7

2.3.3方案的初步拟定-8

2.4 JH-12型回柱绞车-8

2.4.1型号含义-8

2.4.2主要组成部分-8

3.机械传动系统方案设计-9

3.1 传动方案的确定-10

3.2传动系统的动力计算-11

3.2.1电机的确定-11

3.2.2分配总传动比-12

3.2.3机械传动系统的主要参数-12

3.3蜗轮蜗杆的设计-13

3.3.1选择蜗杆类型-13

3.3.2选择材料-13

3.3.3设计计算-13

3.4齿轮的传动设计-15

3.4.1齿轮的传动布局-15

3.4.2选择材料-15

3.4.3第一对齿轮设计计算-15

3.4.4第二对齿轮设计计算-17

3.5高速轴的设计-19

3.5.1材料选择-19

3.5.2轴径的初步估算-19

3.5.3轴的结构设计-20

3.6 中间1轴的设计-21

3.6.1材料选择-21

3.6.2轴径的初步估算-21

3.6.3轴的结构设计-21

3.7 中间2轴的设计-21

3.7.1材料选择-22

3.7.2轴径的初步估算-22

3.7.3轴的结构设计-22

3.8  主轴的设计-22

 3.8.1材料选择-23

 3.8.2轴径的初步估算-23

3.8.3轴的结构设计-23

3.8.4主轴的强度校核-23

4.减速机润滑-26

4.1传动部件的润滑-27

4.2轴承润滑-27

5 鼓轴设计应解决的问题-27

6.推拉绞车制动设计-28

6.1制动及常用的安全装置形式-29

6.1.1常用在卷扬机制动形式-29

6.1.2。绞车上的安全装置-29

6.1.3回柱绞车制动功能-29

6.2制动器的选择与设计-29

6.2.1测定制动-29

6.2.2带式制动器怎么样实现的-29

6.2.3带式制动器的制动有以下的注意事项-30

6.2.4制动器的制动-30

7.起重绞车工作要求及钢丝绳断裂原因分析-31

7.1起重绞车操作要求-32

7.1.1一般要求-32

7.1.2必须仔细地检查开车前:-32

7.1.3必须注意操作中的:-32

8.使用与维护-32

8.1安装,固定和操作-33

8.2向后移动-33

8.3维护与检修-34

结论-36

致谢-37

参考文献-39

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