摘要：以轴套类零件的关键工序作为研究对象，发现在轴套类零件关键工序中出现的一些问题并且进行改进，以达到缩短工件的加工时间，提高工件的加工精度，解决在加工过程中出现的各种问题。

首先，对轴套类零件进行了功用、材料、性能、技术要求等方面的分析，制定了加工工艺路线；然后设计了轴套类零件钻孔所需专用夹具，包括定位与夹紧元件、对刀及导向装置等相关的设计；并使用SolidWorks软件进行了轴套类零件钻孔所需专用夹具各零部件的三维造型与模拟装配；完成各个零件、夹具体三维造型和装配后对其进行工程分析，工程分析主要包括应力分析、精度分析、工艺性分析和经济性分析。

对轴套类零件夹具的研究有助于提高生产效率、降低生产成本、扩大机床加工范围和降低工人劳动强度的作用，有利于现代企业的大批量生产制造。

关键词：轴套类零件，钻床夹具，工艺分析，工程分析，三维造型，虚拟装配

目录

摘要

ABSTRACT

第一章  绪  论-1

1.1 课题的研究背景-1

1.2 钻床专用夹具研究概况-1

1.3 钻床专用夹具设计的基本步骤-2

1.3.1 数控钻床工装夹具的设计原则-2

1.3.2 数控钻床工装夹具的固定方式-2

1.3.3 数控钻床工装夹具的设计路线与工艺-2

1.4 本课题的研究内容和意义-3

第二章 零件的分析-4

2.1 确定生产类型-4

2.2零件的作用-5

2.3 零件的工艺分析-5

2.4 轴套加工定位基准的选择-5

2.4.1 粗基准的选择-5

2.4.2 精基准的选择-6

2.5 轴套加工主要工序安排-6

2.6 加工余量、工序尺寸、毛坯种类的确定-7

2.7 选择加工设备及刀、量具-7

2.8 关键工序切削用量及基本工时的计算-8

2.9 本章小结-9

第三章 专用夹具设计-10

3.1 夹具的夹紧装置-10

3.3.1 夹紧装置的组成和要求-10

3.3.2 夹紧力的确定-11

3.2 夹具的导向装置-12

3.3 夹具钻模板的设计-14

3.4 定位误差的分析-14

3.5 确定夹具体结构和总体结构-15

3.6 本章小结-17

第四章 钻床专用夹具三维造型及装配-18

4.1 三维造型软件简介-18

4.2 夹具各零部件的三维造型-18

4.3 机床专用夹具的装配-23

4.4 爆炸图-25

4.5 本章小结-26

第五章 工程分析-27

5.1 应力分析与静态位移-27

5.1.1 仿真过程-27

5.1.2 仿真结果与分析-28

5.2 工艺性分析-30

5.3 经济性分析-31

5.4 本章小结-31

第六章  总结与展望-32

6.1 总结-32

6.2 展望-32

参考文献-34

致  谢-35