摘要：为了更好的提高原有玉米脱粒机的工作性能，减轻人们的手工劳作强度。本文在原有玉米脱粒机的基础上研制出一种低破碎的玉米脱粒机，在脱粒的同时更有效地保持玉米粒的完整性。

在本课题的设计中，低破碎玉米脱粒机的设计以多种玉米脱粒机的结构原理为基础，主要内容包括低破碎玉米脱粒的整体结构、电动机的选择、带轮等传动结构的设计。低破碎玉米脱粒机主要部件包括进料装置、脱粒装置、筛选装置，机架部分等组成。驱动装置通过带动传动带的转动来驱动玉米脱粒机主传动轴的快速转动，脱粒时，玉米位于钉齿滚筒和栅格板之间的空隙处，主轴带动钉齿滚筒的旋转，钉齿滚筒上的钉齿通过对玉米的挤压和摩擦来进行脱粒。滚筒上的板齿将对玉米提供轴向的推力，使玉米渐渐向出料口移动，而脱粒后的玉米粒将通过栅格板的缝隙落到脱离板上排除机体。

本课题基于国内外玉米脱粒机的基本发展现状，在现有的玉米脱粒机的基础上，结合家庭使用成本及用户需求条件等因素，改进优化结构方案，有效的降低玉米的破碎率。

关键词：低破碎玉米脱粒机 钉齿 滚筒 栅格板

目 录

摘 要

ABSTRACT

1  绪 论-1

  1.1选题研究的意义-1

  1.2玉米脱粒机的发展现状-1

  1.3选题研究的基本内容-1

2玉米脱粒机总体结构设计-3

  2.1进料部分的设计-3

  2.2脱粒部分的设计-3

  2.3筛选部分的设计-3

  2.4机架部分的设计-4

  2.5玉米脱粒机的总体设计-4

3 驱动设备的选择-5

  3.1 电动机的选择-5

  3.2钉齿转速的计算-5

  3.3 总传动效率η的计算-5

  3.4 电动机的功率-6

4传动装置的设计-7

  4.1传动带的设计-7

    4.1.1确定计算功率-7

    4.1.2.选择V带的带型-7

    4.1.3确定带轮的基准直径-7

    4.1.4确定v带的中心距和基准长度-7

    4.1.5验算小带轮上的包角-8

    4.1.6计算带的根数-8

    4.1.7计算单根V带的初拉力-8

    4.1.8计算压轴力-8

  4.2 V带带轮的设计-9

    4.2.1带轮的材料选择-9

    4.2.2带轮的结构设计-9

5 传动轴的设计-11

  5.1确定轴的各段直径和长度-11

    5.1.1确定传动轴的最小直径-11

    5.1.2轴的结构设计-11

    5.2.2计算钉齿条上的合力-12

    5.2.3求支反力-13

  5.3作轴的受力图-13

    5.3.1作弯矩图-13

    5.3.2作主轴的扭矩图-14

    5.3.3作当量扭矩图-14

  5.4校核轴的强度-14

  5.5轴承座的设计-15

6 钉齿滚筒的设计-17

  6.2板齿的设计-17

  6.3钉齿和钉齿条的总体设计-18

  6.5栅格板的设计-18

7入料口及脱粒机上盖的设计-20

  7.1进料口的设计-20

  7.2机架的设计-21

  7.2.1出料口和下滑板的设计-22

  7.2.2其余部分的设计-22

8玉米脱粒机的安全操作-23

  8.1禁止超速运转-23

  8.2禁止疲劳或酒后操作-23

  8.3安全操作规则-23

9 玉米脱粒机的保养和维护 -25-

  9.1玉米脱粒机的技术保养-25

  9.2玉米脱粒机的维护-25

10 总结-27

参考文献-28

致  谢-29

后  记-30