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摘要:本文设计的混料机是由搅拌装置、传动装置和轴封等组成的,搅拌装置由搅拌器和搅拌轴组成,靠搅拌轴传递动力,由搅拌器达到搅拌目的;传动装置包括电动机、减速器及机座、联轴器和底座等附件。它为搅拌器提供搅拌动力和相应的条件;轴封为反应釜和搅拌轴之间的密封装置,以封住釜体内的流体不致泄漏。 混料机的作用有:(1)使不互溶液体均匀混合,制备均匀混合液、乳化液强化传质过程;(2)使气体在液体中充分分散,强化传质或化学反应;(3)制备均匀悬浮液,促进固体加速溶解、浸取或液-固化学反应;(4)强化传热,防止局部过热或过冷。
关键词 搅拌;减速器;轴;传动
目录 摘要 Abstract 1 绪论-1 1.1 课题背景、目的及意义-1 1.2 国内外混料机的差距与开发要求-1 1.3 课题研究方法-2 1.4 论文构成及研究内容-2 2 正文-3 2.1 混料机工作原理及简介-3 2.1.1 工作原理-3 2.2 混料机的构造-5 2.3 混料机的选型及设计-6 3 电动机型号的选择-8 3.1 电动机简介-8 3.1.1 三相异步电动机的结构-8 3.1.2 直流电动机结构-9 3.2 电机容量的选择-11 3.3 电机转速的选择-11 4 传动装置的运动参数各动力参数计算-13 4.1 传动装置总体传动比的确定及各级传动比的分配-13 4.2 各轴转速、输入功率、输入转矩的计算-13 4.2.1转速的计算-13 4.2.2 输入功率的计算-13 4.2.3 各轴转矩的计算-13 5 传动零件的设计计算-15 5.1 带轮的设计计算-15 5.2 齿轮的设计计算-17 5.2.1 小齿轮的设计计算-17 5.3 中间轴的设计计算-21 5.3.1 中间轴的设计-21 5.3.2 轴的校核-23 6 滚动轴承的选择及寿命计算-26 6.1 轴承的选择-26 6.2 轴承的寿命计算-26 7 键连接的选择及校核计算-28 7.1 键的类型和尺寸的选择-28 7.2 校核键连接的强度-28 8 联轴器的选择与设计计算-29 8.1 联轴器的选择-29 8.2 联轴器的设计计算-29 9 润滑-30 9.1 传动件的润滑-30 9.2 滚动轴承的润滑-30 9.3 润滑剂的选择-30 10 减速器箱体、箱盖及附件的设计计算-31 11 搅拌轴的设计-33 11.1 选择材料,确定许用应力-33 11.2 搅拌轴的尺寸计算-33 11.3 搅拌轴的强度计算-34 11.4 搅拌轴的刚度设计-34 11.5 搅拌轴的支撑-34 12 轴封的设计-36 12.1 轴封-36 12.1.1轴封形式的选择-36 12.1.2填料密封的结构及工作原理-36 12.1.3填料的选择-36 12.1.4填料箱-36 12.1.5机座-37 13 搅拌器的设计-38 13.1 搅拌器的类型和流型-38 13.2 搅拌器的选择-38 13.3 搅拌附件——挡板-38 14 罐体的设计-40 14.1 罐体尺寸设计-40 致谢-42 参考文献-43 |