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摘要:提升机是一种实现工程物料向上运输的机械,它是当代最为得力的输送设备之一,它广泛运用于矿山、码头、化工等各种场合,但是不同的工况下它对设备的要求是不同的。 本文以食品加工业为背景,设计提升食品的机械。食品提升皮带机是在带式输送机的基础上发展起来的。食品提升皮带机与传统的带式输送机一样是以胶带、钢带、钢纤维带、塑料带和化纤带等作为传送物料和牵引工件的输送机械。其特点是承载物料的输送机也是传递动力的牵引件,这与其他输送机械有着显著的区别。本次设计的食品提升皮带机是一种小型的运输机械,其承载能力要求较小,相对于其他的带式输送机成本要求低,设计结构紧凑。 本设计从整体结构出发,对整个装置中的驱动部分和传动部分进行了设计与计算。其中在驱动装置的设计与计算中,本设计选择电机—减速器的装置来作为驱动设备;而在传动部分的设计中,本设计选择了同步带轮与驱动装置相连,从而传递动力。本文另外还对装置中的改向滚筒、压辊及托辊部分进行了选择设计,同时对其他的辅助设备也做了必要的计算和选择。 本设计主要设计减速器的结构,确定了内部各传动齿轮以及轴的各主要参数,以及改向滚筒的设计,并对其工作原理作了详细分析。
关键词:减速器;改向滚筒;压轮;托辊
目录 摘要 Abstract 1 绪 论-1 1.1前言-1 1.1.1背景介绍-1 1.1.2运输机简介-1 1.1.3食品提升皮带机简介-4 1.2方案确定-5 1.3设计方案综述-6 2 减速器机构的设计-8 2.1电动机的选择-8 2.1.1选择电动机类型和机构形式-8 2.1.2功率的计算-8 2.1.3电动机功率的选择-8 2.1.4确定电动机的转速-9 2.2计算传动装置的总传动比和分配各级传动比-9 2.2.1总传动比-9 2.2.2分配各级传动比-10 2.3传动装置的运动和动力参数-10 2.3.1各轴的转速-10 2.3.2各轴的输入功率-10 2.3.3各轴的输入转矩-10 2.4V带的设计-11 2.4.1确定计算功率-11 2.4.2选择带型-11 2.4.3确定带的基准直径和-11 2.4.4确定中心距a和带轮的基准长度-11 2.4.5验算小带轮上包角-12 2.4.6确定带的根数-12 2.4.7确定预紧力-12 2.4.8计算带传动在轴上的力-13 2.4.9误差验算-13 2.4.10带轮设计-13 2.5高速级齿轮设计-13 2.5.1选齿轮的类型、精度等级、材料及齿数-13 2.5.2按齿面接触强度设计-14 2.5.3按齿根弯曲强度设计-15 2.5.4几何尺寸计算-17 2.5.5验算-17 2.5.6齿轮结构设计-17 2. 6低速级齿轮的设计尺寸-18 2.7轴的设计-18 2.7.1初步确定轴的最小直径-18 2.7.2轴的结构设计-19 2.8轴大的校核-22 2.9键的选择与校核-28 2.10滚动轴承的选择与校核-28 3 间歇机构-31 3.1槽轮机构-31 3.1.1槽轮机构的组成及工作特点-31 3.1.2槽轮机构的类型及应用-31 3.1.3槽轮机构的运动系数及运动特性-31 3.2棘轮机构-32 4 改向滚筒的设计-34 4.1改向滚筒的结构设计-34 4.2改向滚筒轴的强度校核-34 5-改向压轮的设计-38 5.1改向压轮的结构设计-38 5.2设计方案的比较与选择-39 5.3输送带的跑偏处置-40 5.4拉紧装置-41 6 托辊的设计-43 6.1托辊的类型-43 6.2托辊的设计计算-44 7 食品提升皮带机的安装和操作维护-47 7.1启动和停机-47 7.2食品提升皮带机的维护-47 7.3食品提升皮带机的安装-47 结论-49 致谢-50 参考文献-51 |