摘要：带式输送机在我国使用范围很大。在大批量运输物品时能够持续输送，运输物品效率高，输送过程无较大的震动，输送物品均匀，运行中无噪声产生，构造简单，使用能量少，后期维修费用比较少，容易维修，能实现无人控制等功能。这篇论文对带式输送机作简要的讲解，叙述了带式输送机相关的设计和计算。当下，带式输送机正向运输距离更长，运输量更大，运输速度更快，运输中能量损耗小的趋势发展。我国在这方面的研究成果与世界其他国家去比较还有一段距离,还有很多短板和弊端需要补足。

关键词：带式输送机；传动部分设计计算；主要部件

目录

摘要

Abstract

1 绪论-1

1.1 研究的背景和意义-1

1.2 国内外发展现状-1

2 输送机方案设计-3

2.1 滚筒布置方案设计-3

2.2 驱动组合方案设计-3

2.3 拉紧装置方案设计-4

2.4 传动方案结构设计-4

3 传动部分设计计算-6

3.1 原始参数-6

3.2 带宽的设计-6

3.3.1带宽的确定-6

3.3.2输送带宽度的核算-7

3.3 圆周驱动力-8

3.3.1计算公式-8

3.3.2主要特种阻力计算-10

3.3.3附加特种阻力计算-10

3.3.4倾斜阻力计算-11

3.4 传动功率计算-11

3.4.1传动轴功率计算-11

3.4.2电机功率计算-11

3.5 输送带张力计算-12

3.5.1输送带下垂度校核-12

3.5.2输送带不打滑条件-12

3.6传动滚筒设计计算-14

3.6.1确定传动滚筒的张合力-14

3.6.2筒体尺寸选择-14

3.6.3滚筒体厚度的计算-15

3.6.4滚筒筒体强度的校核-15

3.6.5传动滚筒轴的设计计算-17

3.6.6按弯扭合成应力校核轴的强度-19

3.7液压拉紧装置的元件选择和计算-20

3.7.1拉紧力和拉紧行程计算-20

3.7.2油缸的选择和计算-20

3.7.3液压泵的选择及计算-21

3.7.4电动机的确定-21

4 主要部件设计-22

4.1 电机的选用-22

4.2 减速器的选用-22

4.3 联轴器的选用-22

4.4 托辊-23

4.4.1托辊的计算-23

4.4.2辊子载荷计算-23

4.4.3托辊的额定负荷-24

4.5 输送带的选择-25

4.6 拉紧装置-25

4.7 支架类装置-25

4.7.1头架-26

4.7.2中间架-26

4.8 清扫装置-26

结论-28

参考文献-29

致谢-30