摘要:专用机床设计是机械制造厂里的一种工艺装备，有机床设计，机床夹具设计，装配夹具设计，检验夹具设计等，一般的专用机床是作为机床的辅助机构设计的，而专用专用机床是作为机床的主要组成部分，其设计工作是整个专用专用机床设计的重要部分之一。专用专用机床应便于实现定位和夹压的自动化，并有动作完成的检查信号。专用专用机床的安装都是通过夹具体上的安装基面与机床上的相应表面的接触或配合实现的。当夹具体在机床工作台上安装时，夹具的重心应尽量低，重心越高则支承面应力越大，夹具底面四边应凸出，使其接触良好，或底部设置四个支脚。当夹具体在机床主轴上安装时，夹具安装基面与主轴相应表面应有足够的配合精度，并保证安装稳定可靠。

本设计的目的在于提供一种活塞粗镗专用机床，该活塞粗镗专用机床的加工效率和精度都比较高，使用方便，且能够很好的降低粗镗孔的不良率。

关键词:  专用机床   总体设计  活塞粗镗

目 录

摘 要

ABSTRACT

1. 绪论-5

1.1专用机床的简介-5

1.2．专用机床的产生、研究动态及发展趋势-5

1.2.1专用机床的产生-5

1.2.2专用机床的研究动态与发展趋势-6

1.2.3 专用机床存在的问题-6

2. 活塞销孔加工工艺分析-7

2.1 本课题研究的目的和意义-7

2.2活塞的功用与结构特点-7

2.3活塞材料、毛坯及热处理-9

2.4活塞销孔的机械加工工艺过程的分析-9

3. 机床整体结构设计-10

3.1机床整体结构设计-10

3.2机床主动部分主轴箱设计-11

3.2.1主轴箱的传动方案-11

3.2.2确定切削用量-11

3.2.3.确定进给量与背吃刀量-12

3.2.2.计算切削力与切削功率选取电动机-12

3.2.4.确定主轴类型及尺寸-13

3.2.5.主轴的效核-14

3.2.6轴承的选择-15

3.2.7选择刀具结构及镗杆-16

3.2.8齿轮的设计-16

3.3机床进给部分的设计-18

3.3.1.机床进给系统传动方案-18

3.3.2.工作台参数的初步选定-19

3.3.3.确定工作台的尺寸及其重量-19

3.3.4.支承座参数设计-19

3.3.5.滚珠丝杠参数设计与选型计算-19

3.3.6.滚动导轨参数设计与选型计算-22

3.3.7.根据额定动载荷Ca确定滚动导轨的型号及结构尺寸-24

3.3.8.步进电机参数设计与选型计算-24

3.3.9.联轴器的选择-27

3.3.10.轴承座的选择-28

3.4机床床身结构部分的设计-29

4. 机床夹具设计-31

4.1 定位支承系统-31

4.2定位误差的分析计算-31

4.3对中装置-33

4.4.夹紧力的确定-33

4.5.夹紧机构-34

4.5.1设计夹紧机构时，应注意满足以下的基本要求：-34

4.5.2．夹紧液压缸-35

4.5.3．活塞杆的计算-35

5. 结 论-37

致  谢-38

参考文献-39