摘要:轧钢生产已经成为冶金生产行业中把钢坯轧制成钢材的重要生产环节，具有产量大、品种齐全，生产过程机械化自动化程度高等许多优点，是满足国民生产需要的重要技术。并且随着科学的发展，轧钢生产行业与传统机械业进一步紧密的结合在一起。利用轧钢生产技术，提高轧制产品的质量，减少轧制生产时间，提高成材率，降低生产成本和材料的利用率已经成为轧钢机械设计的主要目标。而矫直技术是提高板带钢产品表面质量和平坦度的重要环节。

本文是依据板带矫直机的生产过程和工作原理，经过现场实习，首先从板材拉伸矫直机的总体方案评述开始，依次进行了U型钳口的选择计算，夹紧零件的配合设计，钳口的应力分析，矫直机上斜偰与下斜偰装置的设计；并对钳口的某些零件和基本结构进行了设计；并且研究了矫直机的发展方向。

关键词：轧钢生产、表面质量、矫直机、平坦度

目 录

摘 要

ABSTRACT

绪  论-1

1.1 课题研究的目的和意义-1

1.2国内外矫直机研究现状及发展动态-1

1.2.1 国外矫直机的发展现状-1

1.2.2 国内矫直机的发展现状-2

1.2.3 型材矫直机当前研究状况-3

1.2.4 矫直技术的发展趋势-3

1.3本课题研究内容及方法-4

第二章 方案选取及主要参数-5

2.1 400T矫直拉伸机工作原理分析-5

2.2 400T拉伸机方案初选-5

2.3 400T拉伸机设备技术特点-5

第三章 400T板材拉伸机钳口设计-7

3.1 钳口方案选取及工作原理-7

3.2 受力计算及分析-8

3.3夹钳角度的选择-8

3.4 钳口开口度-9

3.5 满负荷拉伸的情况-10

3.6 降负荷拉伸情况-12

3.6 拉伸头的应力-12

3.7 分析总结-13

第四章 钳口各零件的设计-14

4.1 夹紧块设计-14

4.2 下斜偰设计-15

4.3中间滑块设计-15

4.4 上斜偰设计-17

4.6连接圆筒设计-18

4.7 油缸的选择-19

4.8 螺栓的选择-19

第五章 钳口头有限元分析-20

5.1钳口头分析说明-20

图5.2 钳口头网格划分-20

5.2钳口头有限元分析结果-21

5.2.1 钳口有限元分析结果-21

5.2.2 钳口受力位移分析结果-21

5.2.3 安全系数分析-22

参考文献-23

致谢-25