摘要:为了迎合社会的发展和客户的需求以及相关法律法规的要求，轿车涂装在保证高装饰性、高防腐蚀性能的同时，对于环境保护的效果、涂装材料和涂装生产成本以及设备投资也越来越为重视。轿车涂装工艺朝着简化工序、减少设备投资、减少占地面积、提高生产效率、降低能源消耗、减少人员费用等方向发展。涂装生产线主要由前处理电泳线、密封底涂线、中涂线、面涂线、精修线及其烘干系统组成。

本文首先介绍了国内外轿车涂装的发展历史，接着对轿车涂料、一些先进涂装技术及设备进行了介绍，进而确定了本生产线的涂装工艺、涂装车间动力消耗和生产线工作人员。通过轿车涂装生产线设计基础资料的计算和涂装设备的选型与计算，绘制了涂装生产线设备平面布置图。最后部分是涂装三废处理的一些建议。

关键字：涂装  涂装工艺   涂装设备  三废处理

目录

摘要

ABSTRACT

1 绪论-1

1.1 本课题的目的和意义-1

1.2轿车涂装国内外研究现状及发展动态-1

1.2.1涂料的发展-1

1.2.2轿车涂装技术的发展-2

1.2.3涂装设备-2

2 设计基础数据的计算-4

2.1 车间生产任务-4

2.2 生产纲领-4

2.3 工作制度-4

2.4 年时基数-4

2.4.1工人年时基数-5

2.4.2 设备年时基数-5

2.4.3 工位年时基数-5

2.5 生产节奏-5

2.6 链速的计算-6

2.7涂装标准-6

3 涂装生产线涂装工艺设计-7

3.1涂料的选用原则-7

3.2 涂装工艺的选定-7

3.3涂装工艺说明-8

3.3.1 脱脂-8

3.3.2除锈-8

3.3.3 表调-8

3.3.4 磷化-8

3.3.5刮腻子与涂中间涂层-9

3.3.6打磨-9

4 工艺设备的选型与计算-10

4.1喷淋式涂装系统-10

4.1.1喷淋式预脱脂设备尺寸的计算-10

4.2浸渍式脱脂设备-13

4.2.1 槽体-13

4.2.2衬里-13

4.2.3槽液的加热装置-13

4.2.4槽液的搅拌装置-13

4.3浸渍式脱脂设备、电泳设备以及磷化设备尺寸的计算-13

4.4脱脂后第一道喷淋水洗计算-17

4.5脱脂后第二段浸渍水洗计算-19

4.6喷涂设备计算-21

4.7烘干设备计算-23

5 生产线动力消耗和人员计算-26

5.1水的计算-26

5.1.1每小时的最大耗水量（Gmax）-26

5.1.2小时平均耗水量（Ga）-26

5.1.3年耗水量-26

5.2生产线人员计算-27

6 三废处理设计-28

6.1废气处理设计-28

6.2废水处理设计-29

6.3废渣处理设计-29

结 语-30

参考文献-31

致 谢-32