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摘要:本文设计了一个年产28000吨鼓风炉,通过对铅的认识、工艺流程图的选择、计算鼓风炉烧结、熔炼铅的物料平衡与热平衡、对铅鼓风炉设计方法的主要简介、确定出28000吨粗铅生产的鼓风炉尺寸。主要包括计算鼓风炉的炉床面积、炉顶宽度、炉床长度、炉子总高度、风口直径、风口个数、供风风量、炉缸的宽度、炉缸长度、料层阻力,根据计算出的尺寸对鼓风炉进行定型。通过对尺寸定型后,设计出鼓风炉的生产车间配置图。设计方案以技术新、效益高为原则,充分体现了先进、灵活、多功能的特点。
关键词:粗铅;鼓风炉;物料平衡;热量平衡;尺寸定型
目录 摘要 ABSTRACT 1 绪论-1 1.1 铅的基本信息-1 1.1.1 铅的物理性质-1 1.1.2 铅的化学性质-1 1.1.3 铅的用途-1 1.2 铅冶炼生产的发展概况-2 1.3 铅冶炼的概况-2 1.4 铅生产资源-3 1.5 铅污染及治理-4 1.6 铅冶炼发展方向-4 2 炼铅的方法与工艺流程的选择-5 2.1 炼铅的方法与工艺-5 2.1.1 几种硫化铅精矿直接熔炼法-5 2.1.2 传统炼铅法-6 2.2 工艺流程的选择-7 3 冶金计算-9 3.1 铅精矿烧结-9 3.1.1 烧结块的质量要求-9 3.2 铅精矿烧结-9 3.2.1 日消耗原矿的计算-9 3.2 鼓风炉熔炼-20 3.2.1 鼓风炉熔炼物料平衡计算-20 3.2.2 熔炼空气量计算-22 3.2.3 烟气量及烟气成分计算-23 3.2.4 鼓风炉熔炼的热平衡计算-24 4 确定所需主体设备尺寸、大小、数量-28 4.1 鼓风炉炼铅的主要技术条件-27 4.2 单位生产率(床能率)-29 4.2.1 极限鼓风强度(K)-29 4.2.3 单位生产率的计算-30 4.3 主要尺寸的确定-30 4.3.1 风口区横截面积(F床)-30 4.3.2 炉子宽度(B床)-30 4.3.3 炉子长度(L床)-30 4.3.4 炉子总高度(H总)-30 4.4 主要部件结构及尺寸-31 4.4.1 风口-31 4.4.2 风口个数-32 4.4.3 风口倾角-32 4.4.4 供风围管-32 4.4.5 调节阀-33 4.4.6 支风管各段的连接-33 4.4.7 信号风口-33 4.5 炉缸-33 4.5.1 炉缸内部尺寸计算-33 4.6 水套-34 4.6.1 鼓风种类炉-34 4.6.2 进出水管-34 4.6.3 排污孔-34 4.6.4 加强筋-34 4.6.5 调节阀-34 4.7 炉顶-35 4.7.1 加料装置-35 4.7.2 排烟口与排烟罩-35 4.8 风口前鼓风压力计算-35 4.8.1 料层阻力-35 4.8.2 风口前鼓风压力(P风口)-36 4.9 热平衡计算-36 4.9.1 汽化冷却水套吸热-36 4.9.2 炉缸表面散热损失-36 4.9.3 通过炉口的热辐射损失-37 参 考 文 献-38 致 谢-39 |