摘要:近年来，随着带式输送机的应用不断增加，其调整胶带长度的快速、高效和安全可靠对卷带装置提出了新的要求。常规的人工卷带存在一定的不安全因素，不仅效率远远不能满足需要，而且造成了人员的巨大浪费。本课题的目的就是利用机械、电气、液压之间的配合以实现收带的自动化。并且通过计算验证的设计的可行性，增强了设计的可靠性，同时利用了CAD进行辅助设计。带式输送机用液压卷带装置由机架、收带装置、固定夹紧装置、水平移动夹带装置等零部件组成。该装置布置在伸缩带式输送机贮带仓的后方，整套设备的动力均由液压泵站提供。本课题主要通过对液压缸原件的设计以及对液压控制回路中的标准件的选择做出优化，以实现卷带的自动化操作。卷带机的设计，可以成功地解决了生产矿井地面及井下松散的强力胶带卷成捆问题及装车运输问题，为以后的成卷旧带的地面维修打下了坚实基础，同时解决了生产现场难以靠人力完成的工作量，大大减轻了工人的劳动强度，改善了工人的工作环境。

关键词：液压；收带装置；固定加紧装置；自动化

目录

摘要

ABSTRACT

1 绪  论-1

1.1研究背景-1

1.1.1概述-1

1.1.2卷带装置在工作过程中的作用及应用-1

1.1.3卷带装置的主要特点-1

1.1.4卷带装置的使用环境和条件-1

1.1.5改进前的作业程序及存在的问题-1

1.1.6自动卷带装置的组成、结构和工作原理-2

1.1.7 改进后的作业程序及其优点-3

1.2研究现状-3

1.2.1电蜗式卷带装置简介-4

1.2.2马达式卷带装置简介-5

1.2.3两种卷带装置的比较-5

1.2.4国内外带式运输机技术的现状及对比-5

1.3发展趋势-7

1.3.1煤矿带式输送机技术的发展趋势-7

1.4 本章小结-8

2 设计方案的确定-9

2.1技术要求-9

2.2卷带装置-9

2.3收放带机架-9

2.4液压泵站-9

2.5本章小结-9

3.液压系统参数确定及原器件选型-11

3.1 液压系统主要参数的确定-11

3.2 液压系统组成元件的设计选型-11

3.2.1液压马达的选择-11

3.2.2液压泵的选择-12

3.2.3电动机的选择-14

3.2.4液压阀的选择-14

3.2.5过滤器的选择-15

3.2.6油管和管接头的选择-18

4 液压缸的设计计算-21

4.1液压缸输出力的确定-22

4.1.1卷带机构液压缸的输出力-22

4.1.2夹带机构液压缸的输出力-23

4.2液压缸的主要尺寸参数的确定-27

4.2.1确定液压缸筒内径-27

4.2.2确定活塞杆直径-31

4.2.3液压缸行程s的确定-31

4.3液压缸的结构设计-34

4.3.1钢筒和缸盖组件-34

4.3.2活塞和活塞杆组件-37

5 机械部分的设计计算与校核-41

5.1卷带摇臂处槽钢型号的选择-41

5.2推带主动轴的设计计算与校核-41

5.2.1推带主动轴的受力-41

5.2.2轴的强度校核-41

5.2.3轴承的寿命校核-42

5.3卷带轴的设计计算与校核-43

致  谢-46