摘要：当前，随着经济全球化的快速发展和科学技术的不断创新，使得制造业的竞争变得日益激烈。制造企业车间设备布局的好坏直接关系到整个企业系统的人流、物流、信息流的合理流向以及生产能力和生产安全。传统的车间设备布局主要依靠设计者的经验，进行定性分析，缺乏科学定量的解决办法，给企业造成经济损失。

本研究以此为切入点，将利用基础工业工程及其设备布局的相关理论和方法，对国内制造企业车间设备布局进行分析。在查阅大量文献的基础上，本文阐述了车间设备布局的基本理论、传统优化算法、模拟退火算法、遗传算法以及车间设备布局未来的发展趋势。将国内外企业进行对比，详细分析了制造车间的生产现状，发现国内车间设备存在的一些问题。如：设备布局不合理、物料搬运随意性大、缺乏 6s 管理等。本文运用车间设备布局的相关知识，对国内企业的设备布局问题进行了定量分析。通过设备布局研究的定量研究，发现遗传算法对车间设备布局的优化起到了重要的作用。

关键字：设备布局；遗传算法；发展趋势

目录

摘要

ABSTRACT

第一章绪论1

1.1论文选题的背景.1

1.2论文研究的意义.1

1.3论文研究的内容.2

第二章车间设备布局的相关理论论述3

2.1制造企业车间设备布局问题.3

2.2制造企业车间设备布局的目标.3

2.3制造车间设备布局的基本形式.4

2.4影响车间设备布局的因素.7

第三章国内外发展现状.9

3.1国内外制造企业车间设备布局发展现状.9

3.1.1国内制造企业车间设备布局发展现状9

3.1.2国外制造企业车间设备布局发展现状9

3.1.3国内外制造企业车间设备布局发展现状的对比10

3.2相关领域的国内外研究现状.11

3.2.1国内研究现状.11

3.2.2国外研究现状.11

3.3制造企业车间设备布局优化算法.12

3.3.1传统优化算法12

3.3.2模拟退火算法12

3.3.3遗传算法.14

3.4 案例分析.16

第四章发展趋势20

4.1制造车间设备布局目前存在的弊端.20

4.1.1离岛式车间设备布局20

4.1.2缺乏柔性布局20

4.2 制造企业车间设备布局的发展趋势.21

结束语22

致谢23

参考文献24