摘要:随着我国氯碱工业的迅速发展，安全形势也更加严峻。为了适应其规模化和高技术含量的发展态势，电解单元的生产能力、效率和安全环境是至关重要的，有必要进行改进提高。本文介绍了电解单元的工艺流程及主要设备设施，着重对电解槽的工作原理和应用进行了分析。通过HAZOP分析提出的关于设备管理及操作规程的诸多措施，用蒙德法（MOND）进行补偿评价，验证了HAZOP分析方法的准确性和可靠性。

危险与可操作性分析（HAZOP）需要建立分析工作小组，系统详细地对工艺和设备进行检查，要求小组内的所有成员自由准确地陈述他们各自的观点，然后综合意见，确定有意义的工艺参数和偏差[1]。针对各类危险有害因素，提出相应的安全对策措施，保证电解单元区域内的安全生产。

以HAZOP分析结果为基础，结合厂内生产现状和环境的实际情况，采取针对性的对策措施，改进工艺和消除潜在的危险因素，可以大大提高生产质量和效率。

关键词：电解单元  电解槽  HAZOP分析  对策措施

目录

摘要

ABSTRACT

1 绪论-1

1.1 研究背景-1

1.2 国内外研究现状分析-1

1.3 危险源辨识方法-2

2 某化工生产过程的电解生产单元-4

2.1 电解生产单元概述-4

2.2 电解生产单元的生产原理-6

2.3 电解生产单元的工艺流程-6

2.3.1 工艺流程简述-6

2.3.2 工艺流程图-6

3 危险有害因素辨识-7

3.1 主要危险物质-7

3.1.1 氯气（Cl2）-7

3.1.2 氢气（H2）-7

3.2 输送管道泄漏-7

3.3 盐水装置及管道腐蚀-8

3.3.1 盐水浓液对碳钢的腐蚀-8

3.3.2 杂散电流对碳钢的腐蚀-8

3.4 环境危害-9

4 电解单元的危险与可操作性分析-10

4.1 HAZOP分析方法介绍-10

4.1.1 方法起源-10

4.1.2 分析的目的及要素-10

4.2 节点的划分-11

4.3 基本概念和术语-11

4.3.1 常用HAZOP分析术语-11

4.3.2 HAZOP分析的引导词以及意义-12

4.3.3 使用引导词的注意事项-12

4.3.4 HAZOP分析常用的工艺参数-13

4.4 HAZOP分析步骤-13

4.4.1 分析准备-14

4.4.2 分析结果-14

4.5 HAZOP分析结果小结-20

4.6 HAZOP分析结果在蒙德法中的应用-20

4.6.1 评价单元的确定-20

4.6.2 单元内的重要物质及其物质系数-20

4.6.3 单元危险性的初期评价-21

4.6.4 HAZOP分析结果在单元的补偿评价-22

4.7 小结-26

5 电解单元的安全对策措施-27

5.1 安全技术对策措施-27

5.1.1 厂址及厂区平面布局的对策措施-27

5.1.2 防火、防爆对策措施-27

5.1.3 电气安全对策措施-28

5.1.4 防静电对策措施-29

5.1.5 防雷对策措施-30

5.1.6 有害因素控制对策措施-30

5.2 安全管理对策措施-30

6 结 论-31

参考文献-32

致 谢-33