摘要：随着电子制造领域的发展，人们对焊接工艺的要求越来越高，波峰焊焊接技术逐渐取代了传统人工焊接。波峰焊焊接技术的优势主要在于焊接质量更高，所需成本更低，生产效率更高。

在波峰焊焊接过程中，锡池的温度控制好坏是影响焊接质量的重要因素之一，控制好锡池温度，使其保持在给定温度下，可以提高焊接质量。当环境温度发生改变，若锡池温度下降过低，使得焊接波峰的活性降低，则会导致焊点出现锡尖或虚焊等缺陷；若锡池温度上升过高，则会在焊点处出现黄色焊点或者气泡等缺陷，从而使波峰焊焊接技术失去优越性。

同时波峰焊焊接过程中，不断有锡料暴露在空气中，锡池中流动的高温液态锡与空气发生氧化形成氧化渣。氧化渣属于金属氧化物与钎料的混合物，这不但会影响焊接质量，而且会提高生产成本，造成浪费。

本文通过使用西门子LOGO！编程，运用软硬件结合的方式，实现对波峰焊锡池温度变化的检测，可以实时得显示锡池的测量温度，并根据所测温度与用户给定温度对比，从而进行相应的调整，使锡池温度保持在给定温度下；对锡池的焊料的液位进行实时控制，使液位时刻保持在允许范围内；对于焊接过程中产生的氧化渣，本程序设计自动刮渣装置除去锡池表面的氧化渣。

关键词：波峰焊；锡池；温度控制；氧化渣

目录

摘要

ABSTRACT

第一章  绪论-1

1.1本课题研究的背景-1

1.2温度控制国内研究现状-1

1.3温度检测的主要方法-2

1.3.1接触式测量方法-2

1.3.2非接触式测量方法-3

1.4波峰焊氧化渣处理研究现状-4

1.4.1氧化渣形成原因研究-4

1.4.2氧化渣减少措施-4

1.5本课题研究内容及意义-5

第二章  西门子LOGO!简介-6

2.1西门子LOGO！概述-6

2.2西门子LOGO！操作模板及功能-6

2.2.1西门子LOGO！本机模板-6

2.2.2西门子LOGO！扩展模板-8

2.3西门子LOGO！功能介绍-9

第三章  系统硬件设计-11

3.1硬件组成-11

3.2系统设计流程图-12

3.2.1总流程图-12

3.2.2温度控制流程图-13

3.2.3液位控制流程图-14

3.3温度传感器-15

3.4温度变送器-17

3.5西门子LOGO！模块-18

3.6加热器件-20

3.7焊料波峰发生器-21

3.8自动刮渣装置-22

3.9焊锡自动补充装置-23

3.10本章小结-24

第四章 系统软件设计-25

4.1上电自检程序-26

4.2温度控制程序-27

4.3液位控制程序-28

4.4自动刮渣程序-30

4.5本章小结-31

第五章 总结与展望-32

5.1全文总结-32

5.2研究展望-32

致  谢-33

参考文献-34

附录-35