摘要：与一般的浸漆工艺相比，真空浸漆设备就是工作在真空情况下对其施加压力，把漆涂到工件上的一种设备。真空浸漆系统的优点是，把漆涂在工件上时会很均匀，很紧密附着起来很牢靠，经过处理后的工件绝缘性比较好。

本课题首先要了解真空浸漆的工艺流程，了解他的控制变量，设计出真空浸漆总体的方案。本课题的主控制器为S7-300PLC，上位机使用MCGS作为监测软件。在本次设计的系统模拟量主要有温度，压力等常见的控制对象。温度控制使用的是PID进行监控和反馈，不断的使系统加热，进行多次的测试，最终通过PID观察温度的变化，测试出在不同的比例，积分的作用下，观察出温度曲线的变化特征。数字量控制是通过不断修改程序来认识所需要的功能。

本课题采用的组态软件为MCGS，设计了整个工艺流程的监控画面。设计了界面的设计过程，并通讯S7-300PLC，就可以实现对温度曲线的实时监控，以此就可以对整个系统进行实时监测。

关键词：真空浸漆  PLC  PID  MCGS

目录

摘要

Abstract

1.绪论-1

1.1 研究的背景-1

1.2 国内外研究及应用现状-2

1.3 本课题研究的主要内容-2

2.总体设计方案-4

2.1 真空浸漆工艺流程-4

2.2.1 系统的工艺流程-4

2.1.2 硬件设备选型-5

2.2 真空浸漆控制要求-6

2.3 控制系统方案设计-7

2.4 控制系统总体设计-7

3.下位机S7-300 PLC控制系统设计-8

3.1 S7-300 PLC的基本结构-8

3.2 系统硬件选型-9

3.4 PLC控制系统设计-10

3.4.1 I/O分配表设计-10

3.4.2 硬件接线图设计-11

3.5 STEP7与S7-300的通讯-14

3.6 控制程序设计-15

3.6.1 数字量控制程序设计-15

3.6.2 模拟量控制程序设计-17

4. MCGS上位机组态设计-21

4.1 MCGS的概述-21

4.1.1 MCGS组态软件的功能-21

4.1.2 MCGS组态软件的特点-21

4.1.3 MCGS组态软件的系统构成-21

4.2 MCGS和S7-300通讯设置-21

4.2.1 MCGS组态设置-21

4.2.2 MCGS通道设置-23

4.2.3 MCGS动画组态设置-25

4.2.4温度趋势曲线设计-25

5.系统调试运行-30

5.1模拟量调试-30

5.2开关量调试-32

5.3上位机的调试-33

总结和感想-34

参考文献-35

附录...-36

致谢...-53