摘要：CG125凸轮轴作为发动机关键零部件之一，取着至关重要的地位。凸轮轴性能的好坏，直接影响着发动机的扭矩、排放等性能。我的毕业设计课题是CG125凸轮轴的加工工艺设计，凸轮轴对其加工工艺技术要求精度等要求较高。本次毕业设计以摩托车CG125凸轮轴加工工艺为例，制定出相应工艺，直接指导生产加工过程，要求产品加工质量达到产品图纸设计要求。这样做的目的可以提高加工效率，降低成本。在凸轮轴的工艺过程中，我们应尽量做到清晰明了，在表达清楚的基础上，尽量做到简练。通过对国内外摩托车凸轮轴相关资料的查询，拟从以下几个方面对多发动机凸轮轴加工工艺进行设计：毛坯设计、加工设备的选择、刀具的选择、重要工序的夹具设计、重要工序的检具设计、热处理工艺设计等。通过这几方面的设计，达到凸轮轴产品图的质量要求，从而达到使凸轮轴成型的目的。

关键词：凸轮轴  加工工艺  夹具  热处理

 

目 录

摘 要

ABSTRACT

1 绪 论-1

1.1本课题的目的及意义-1

1.2国内外研究现状-1

2凸轮轴的分析-2

2.1凸轮轴的作用-2

2.2凸轮轴的性能要求-2

2.3凸轮轴的材料要求-2

2.4凸轮轴的技术要求-3

2.5凸轮轴工艺设计原则-4

3毛坯设计-5

3.1凸轮轴毛坯生产流程图-5

3.2凸轮轴的毛坯计算过程及设计简图-5

3.2.1 毛坯尺寸的计算-5

4热处理工艺设计-8

4.1 热处理概述-8

4.2 CG125凸轮轴热处理工艺-8

4.2.1 调质-8

4.2.2 高频淬火-9

4.3 化学热处理-9

5凸轮轴加工工艺设计-11

5.1工艺路线-11

5.2选择定位基准-11

5.3选择加工方法-12

5.4加工顺序的安排-12

5.5加工工艺流程图-13

5.6重要加工工艺解析说明-26

5.6.1 粗精车长头、车端面-26

5.6.2粗精车短头、车端面-27

5.6.3 研凸轮轴中心孔-27

5.6.4 粗磨凸轮轴-28

5.6.5 精磨凸轮轴-28

6 加工设备的选择-30

6.1 加工工艺中加工设备的选择-30

6.1.1 打中心孔-30

6.1.2 粗精车长头、车端面-31

6.1.3 粗磨凸轮轴-31

7重要工序的夹具设计-32

7.1夹具的设计步骤-32

7.1.1、工件的加工工艺分析。-32

7.1.2夹紧方案和夹紧元件的设计。-32

7.2 粗车长端夹具组的设计-32

7.2.1夹紧力大小的计算-33

7.2.2夹紧力的方向-34

7.2.3夹紧力的作用点-34

8重要检具设计-35

8．1塞规设计-35

9 结论-37

参考文献-38

致谢-39