摘要： 主要对连杆的加工工艺设计进行了研究，工作可依次详细划分为：工艺分析；工艺规程设计，即制定工艺流程卡片、单独的工序加工卡片；研究、绘制图纸，主要有产品的装配图、零件图、毛坯图；夹具的设计；刀具的选择；检具设计。实现途径为，通过查阅各相关制造设计指导书，确定加工工序间的加工余量，再根据切削量验算各个参数，选择合适的机床、刀具、检具，最后，设计了钻小头孔的夹具，以及检测连杆大头孔光滑极限的塞规检具。

关键字：连杆 工艺分析 工艺设计 夹具设计 检具设计

 

目 录

摘 要

ABSTRACT

1 绪 论-1

2 连杆的基本设计-2

2.1连杆的毛坯工艺分析-2

2.2连杆的结构特点-2

2.3连杆的主要技术要求-3

2.3.1连杆两个最重要孔的精度等级及形位公差-5

2.3.2大、小头孔中心距-6

2.3.3连杆大头孔两端面对大头孔中心线的垂直度-6

2.3.4两个精基准端面的要点及粗糙度-6

2.3.5螺栓孔的技术要求-6

2.3.6体、盖结合面的技术要求-6

3 连杆的加工工艺设计-8

3.1毛坯的制造-8

3.1.1确定毛坯的制造方案-8

3.1.2查询毛坯余量，绘制工件毛坯图-8

3.1.3连杆毛坯图及图中相关技术要求-8

3.2选择加工基准，制定工艺流程-10

3.2.1基准选择-10

3.2.2工艺路线的拟定-11

3.3重要工序加工余量、机床、刀具等选择方案-12

3.3.1粗铣连杆大、小头两端面-12

3.3.2粗磨连杆大、小头两端面-14

3.3.3精磨连杆大、小头端面-15

3.3.4钻小头孔-15

3.3.5粗镗大、小头孔-17

3.3.6精镗大、小头孔-18

4 夹具设计-20

4.1夹具的作用-20

4.2夹具的设计要求-20

4.3设计方案-20

4.3.1夹具的组成-20

4.3.2夹具的定位、夹紧分析-21

4.3.3工件受力计算及分析-22

4.3.4定位误差分析-24

5 刀具的选择-27

5.1刀具的基本参数选择-27

5.2刀具的使用方法与检查-28

6 检具设计-29

6.1检具的结构、组成-29

6.2测量原理-29

6.3检具重要技术要求-29

6.4检具设计过程-29

6.4.1确定检具的整体极限偏差-30

6.4.2计算通、止规的极限偏差-30

6.4.3量规工作图-30

7 结 论-32

参考文献-33

致 谢-34