摘要：柴油机凸轮轴是柴油发动机关键零件之一，它加工质量的好坏直接影响了发动机功率、扭矩、排放等性能的好坏。本次毕业设计以汽车增压柴油机484T凸轮轴加工工艺为例，制定出相应工艺，直接指导生产加工过程，要求产品加工质量达到产品图纸设计要求。旨在保证加工效率高，生产成本低，具有可行性。另外，本次设计还通过对柴油机凸轮轴加工工艺国内外资料的查询与了解，从以下几方面进行制定484T凸轮轴加工工艺设计：毛坯设计、机械加工工艺设计、热处理工艺设计、重要工序的工装夹具设计、重要工序的检具设计、加工设备选择、加工刀具选择或设计。凸轮轴加工工艺多而复杂，合理的设计基准、合理定位基准、合理的加工工序安排和合理的加工方法等对凸轮轴质量起着重要作用。因此，不断的改进并完善凸轮轴的加工工艺将会变得十分的重要。

关键词：发动机  凸轮轴  工艺设计  

 

目 录

摘 要

ABSTRACT

1 绪论-1

    1.1 本课题的目的及意义-1

    1.2国内外研究现状分析-1

    1.3 凸轮轴的发展状况-2

2 凸轮轴的分析-3

    2.1 凸轮轴的作用与结构特点-3

    2.2凸轮轴的材料分析与选择-3

    2.3凸轮轴工艺设计原则-3

3 凸轮轴机加工工艺设计-4

    3.1 凸轮轴产品图-4

    3.2 加工工序的划分与安排-6

    3.3选择表面加工方法-6

    3.4凸轮轴机加工工艺流程-6

    3.5凸轮轴重点加工工艺说明-7

        3.5.1铣端面打中心孔-7

        3.5.2正火-7

        3.5.3淬火-8

        3.5.4研凸轮中心孔-9

        3.5.5粗磨凸轮-10

        3.5.6精磨凸轮-11

4 重要夹具设计-13

    4.1夹具设计概述及意义-13

    4.2重要夹具设计-13

5 重要检具设计-15

    5.1检具设计概述及意义-15

    5.2检具设计-15

6重要刀具设计-17

    6.1刀具设计概述-17

    6.2刀具设计-17

7 加工设备选择-19

    7.1加工设备选择原则-19

    7.2重点工序设备选择-19

        7.2.1铣端面打中心孔-19

        7.2.2粗车各轴颈及外圆-19

        7.2.3粗磨凸轮轴颈及外圆-20

8 结论-21

参考文献-22

致谢-23