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摘要:本次设计为螺母注塑模具设计。螺母是我们生活中最常见的零件。它有标准件也有非标准件。螺母广泛存在于人们生活的各个方面。螺母在我们生活中起着重要的作用。它常常被应用于产品中。小到一个MP3,大到航母飞船都有螺母的身影。正因为螺母广泛的存在于每个方面,我们研究螺母才是十分重要的。 本次设计螺母采用ABS材料。我们先将螺母的零件图画出。然后利用UG画出三维图。分析体积与质量。选择合适的注塑机并对其校核。然后对其分型面选择。根据注塑机和主流道的尺寸关系,设计出主流道。然后根据型腔的数目,分析判断分流道。接着对冷却系统进行设计。对螺母顶出机构、导向机构进行计算。对其他零部件判断其材料。最后为了提高设计效率,利用UG画出螺母三维图,用CAD画出装配图及其他部件的图纸。
关键词 注塑成型;ABS;UG;三维结构图 ;CAD
目录 摘要 Abstract 1 绪论-1 1.1研究意义-1 1.2 研究现状-1 1.2.1注塑材料-1 1.2.2注射成型技术-2 1.3研究内容-2 2 螺母工艺性设计分析-3 2.1.螺母分析-3 2.2 螺母材料选择及性能-4 2.3螺母的壁厚-5 2.4 螺母的精度及尺寸公差选择-5 2.5 螺母塑件特性-6 2.5.1 体积及质量-6 2.5.2 螺母的脱模斜度-6 2.6注塑机-7 2.6.1注射设备的主要参数-7 2.6.2参数校核-7 2.7 模架的选择-9 2.8螺母的成型工艺及基本参数-10 2.9小结-10 3注塑模设计-11 3.1型腔数量及布局-11 3.2确定分型面-12 3.21分型面的选择-12 3.3浇注系统-13 3.3.1主流道设计-13 3.3.2定位圈和衬套-14 3.3.3分流道的设计-14 3.3.4浇口的设计-15 3.4小结-16 4 模具零部件与机构设计-17 4.1 成型零部件设计-17 4.1.1 型腔的设计-17 4.1.2 型芯的设计-18 4.1.3成型零部件工作尺寸的计算-19 4.2机构设计-21 4.21 脱模机构设计-21 4.21传动齿轮及弹簧确定-22 4.22合模导向机构设计-23 4.3其他部件材料选择-24 4.31材料选用和热处理方式-24 4.4小结-25 5冷却与排气系统的设计-26 5.1冷却管道计算设计-26 5.2 排气系统设计-27 6螺母的三维模具图-28 结论-29 致谢-30 参考文献-31 |