摘要:模具在机械设计中占很重要的比重，模具设计制造的水平在现代社会中特别重要，这次插座后盖模具设计注塑模具设计，仔细观察插座后盖的外形，计算出尺寸大小，查阅资料找出精度要求，还要清楚塑料制品大小批量生产跟固定成本。确定成型的方案和模具型式。

根据对后盖零件的研究和计算，制定好塑料制品的加工方法：制品的后加工、分型面的选择、成型零件的结构、浇注系统、型腔的数目和排列等。

比较清楚的表现出来模具的设计方法，还有所有模具上所需的各个参数计算。

关键词 模具；塑料；注射模具；工艺过程；插座后盖

目录

摘要

Abstract

1 绪论-1

1.1 前言-1

1.2 我国塑料模现状-1

2插座底座注塑模的任务分析-2

2.1  塑件成型图-2

2.2 设计所需内容-2

2.3 设计要求-2

3 塑件的分析-3

3.1 制品图-3

3.2 制品分析-3

4设计后盖的材料的工艺参数与成型特性-6

4.1成型前准备-6

4.2注塑过程-6

4.3注塑后处理-6

4.4材料ABS的注塑成型参数-6

4.5材料ABS性能-6

5浇注系统的设计-8

5.1浇注系统的设计-8

5.1.1浇注系统的组成-8

5.1.2设计原则-8

5.1.3 主流道设计-8

5.1.4分流道设计-9

5.1.4浇口的设计-10

5.1.5冷料穴设计-11

6分型面和型腔的选择及布置-12

6.1分型面的选择原则-12

6.2分型面的形式-12

6.3 型腔的排列形式以及数目的确定-13

6.3.1型腔数目的确定方法-13

6.3.2型腔的排列-13

7排气系统的设计-14

8零件的数据计算-15

8.1型腔和型芯的设计-15

8.1.1型腔的结构设计-15

8.1.2凸模的结构设计-15

8.1.3型腔型芯尺寸计算-16

8.2零部件的外形及尺寸计算-17

8.2.1影响工件尺寸的因素-17

8.2.2零件的加工工艺-17

9脱模机构的设计-21

9.1脱模机构的设计的原则-21

9.2 脱模系统的形式、组成-21

9.3脱模力的计算-22

9.4推杆直径计算-22

10合模导向机构的设计-23

11温度调节系统的设计与计算-24

12模架的尺寸设计与选择-26

13 注射模具的总体效果图-27

结论-29

致谢-30

参考文献-31